Si3N4-SiO2-BN复相陶瓷材料的凝胶注模成型和其性能研究.pdfVIP

第40卷 增刊1 稀有金属材料与工程 V01．40，Suppl．1 2011年 6月 RAREMETALMATERIAISANDENGINEERn呵G June2011 及其性能研究 窦建鹏1，一，马景陶1，林旭平1，张宝清1，刘晓林2 (1．清华大学，新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室，北京100084) (2．北京化工大学，北京100029) 摘要：利用凝胶注模成型法制备在si3I“和Si02二元体系的基础上引入BN形成三元体系的陶瓷材料，研究BN的加 入量对浆料流变性能的影响，并且选用BN加入量为8％(质量分数，下同)的浆料(在具有优良的流变性能前提下)进 行凝胶注模成型，并对含8％BN的浆料制成的生坯和烧结后的复相陶瓷进行性能表征。另外，实验对凝胶注模成型法 中的脱模工艺进行了研究，发现按照特定的脱模顺序可保证坯体不会因收缩出现裂缝现象。 关键词：复相陶瓷；凝胶注模成型；浆料：脱模 中图法分类号：TQl76．4 文献标识码：A 文章编号：1002．185X(2011)S1．641-03 近年来，氮化物陶瓷的研究备受关注，而Si3N4有一定强度的陶瓷素坯【4】。 陶瓷是先进陶瓷中综合性能最好的材料之一，它具有 通过凝胶注模成型法制得的坯体质量好，颗粒分 十分优良的电学、热学和机械性能，在氧化气氛中可 散均匀、空隙分布合理、缺陷少；坯体强度高，能够 以使用到1400℃，在中性或还原性气氛中可以使用进行初步加工；此种方法有利于近净尺寸成型，能够 到1850℃。它既突出了一般陶瓷材料的坚硬、耐热、 制作出形状复杂的坯体，而且坯体烧结前后基本保持 耐磨、耐腐蚀的优点，又具备了抗热震好、耐高温蠕 原来形状和尺寸，收缩率低。 变、自润滑好、化学稳定性能好等特性，还具有相对 1 实 验 较低密度和较低的介电常数、介电损耗等优良的介电 性能，因此引起许多材料科学工作者的重视，甚至美 本实验所用的原料：Si3N4粉体，分析纯，北京紫 国佐治亚技术研究所通过试验鉴定称氮化硅陶瓷材料 光方大高科技陶瓷有限公司；Si02粉体，分析纯；BN， 为最有希望的高温透波材料【l-3】。同时由于复相陶瓷具 纯度≥99％，潍坊邦德特种材料有限公司；A1203粉体 有相对于普通陶瓷更加稳定、特殊的物理化学性质， 所以具有更好的应用前景。 高纯，广州从化建丰稀土有限公司；PMMA(造孔剂)， 分析纯；过硫酸铵(引发剂)，分析纯；四甲基氢氧化 凝胶注模成型(gelcasting)技术是由美国橡树岭 铵溶液(分散剂)，分析纯；丙烯酰胺(有机单体， 国家实验室的M．Janney和0．Omatete教授等人在20 世纪90年代发明的，继注浆成型、注射成型之后的又 AM)，分析纯；N，N，N’，N’一四甲基乙二胺(催化剂)， 一种新型的近净尺寸成型工艺。该技术将合理颗粒级 分析纯；N，N’一亚甲基双丙烯酰胺(交联剂，MBAM)， 配的陶瓷粉体分散于含有有机单体和交联剂的水溶液 分析纯。 或有机溶液中，通过搅拌混合均匀后，制备出高固相 具体过程如下：首先，将有机单体、交联剂和分 含量、低粘度的陶瓷浆料。然后将适量的催化剂和引 散剂按照一定的比例溶于去离子水中制成单体溶液， 发剂加入到浆料中，混合均匀后将陶瓷浆料注入到模 再将混合后的粉体与配好的单体溶液倒入球磨罐中混 具中，在～定温度下引发剂引发单体聚合形成三维网 合，同时按照粉体的质量加入球磨球进行球磨；一定 状结构，将陶瓷颗粒原位固定，从而形成所需形状。