高炉风口试样相关研究.pdfVIP

第十届全国大高炉炼铁学术年会论文集 高炉风口试样的相关研究 吴铿 (北京科技大学冶金与生态工程学院) 摘要：本文在对高炉风口到炉芯死料柱所取出的试样中焦炭、渣、铁特性进行的研究基础上，初步建立了测定 高炉风口试样的研究方法和分析标准，由焦炭和渣的一些特性定义了死料柱透液性指数。通过对风口试样中细颗粒 的含碳物质研究确定了未消耗煤粉在风口前的分布．为定量分析入炉焦炭的劣化程度和改善焦炭质量、确定高炉炉 芯活跃程度，经济喷煤奠定了理论基础． 关键词：高炉，风口试样，风口前焦炭、渣、铁的特性，透液性，未消耗煤粉 1．前言 近几年来，我国钢铁工业在高速度发展的同时也进行了结构调整。对炼铁行业来讲，结构调整 的重要标志之一就是高炉大型化。高炉大型化可以提高生产率、降低高炉综合燃料比和提高喷煤量、 铁水质量可进一步稳定和提高(低硅和低硫)、降低单位生铁环保投资和提高环保水平。焦炭质量对 大型化后高炉的高产、低耗、顺行、长寿和喷煤量的作片j表现得更为重要。焦炭质量对大型高炉炉 芯活性程度的影响越来越受到炼铁工作者的关注。 研究高炉风口前向中心水平方向试样的物理和化学特性是搞清大型高炉炉芯活性的有效手 段n{1。其方法按高炉的工作状态可分为在线和离线取样两种。前者是在高炉正常生产时用水冷取样 管从直吹管插入风口进行取样，测定同旋区和鸟巢区的深度、火焰的温度，但仅能取出风口前循环 区内不同部位煤气及同体颗粒等，在风口前向中心水平方向最大插入深度小于2m。后者是在高炉 休风后立即取样，用特制芯管(带槽的管或筒)从风口插入，取出风口f；{『向中心水平方向的试样，包 括炉腹焦、回旋区焦、鸟巢焦和炉芯焦，最大插入深度可达6m。离线风口取样较在线风口取样可 以获得更多的炉内信息，采用高压的大型高炉限制了在线风口取样方法的使用。采用在线技术研究 的高炉大多是1000In3以下的高炉，国内外对高压和大型化后的高炉均是采用离线技术进行风口取 样。 2．国内外高炉风口取样 法国索拉克公司、日本NKK公司和日本川崎制铁等曾采用在线取样方法，而德国蒂森公司、荷 兰霍高文公司、日本神户制钢、新日铁和韩国浦项应用离线方法盱141。他们分别研究了喷煤比对焦炭 在炉内破坏程度，渣铁和碱金属对焦炭劣化的影响；用X射线衍射方法根据晶格尺寸确定在回旋区、 过渡区和炉芯区的焦炭温度；高炉下部透气性和双枪喷吹煤粉的燃烧率；分析试样的粒度分布、渣 中主要成分、块焦的强度；分析不同位置试样中3film粉焦量及滞留渣铁量的变化等。 国外在这方面研究起步较早，知名的炼铁厂大型高炉都进行过这方面的探索，但尚没有对风口 试样的物理和化学特性进行全面和深入的研究，也没有建立通过风口试样研究确定炉芯的活性程度 的方法。进入本世纪以来，钢铁工业已经从发达国家向发展中国家，特别是向中国转移，近些年国 外有关高炉风口试样研究的报道有所减少。 我国杨永宜教授和杜鹤桂教授最先开始在线取样的研究，之后鞍钢和安阳铁厂也用在线方法研 究了高炉风口循环区的状况u}1引。宝钢采用离线取样方法，2002年研制成的第二代风口取样机已推 广到首钢、武钢、攀钢、鞍钢等国内众多铁厂n钏。国内虽然已经开始采用风口取样技术，但大多数 仅停留在对粒度的分析，研究的深度和广度亟须进一步拓展。 图1a为GQJ一2型风口取样机，采用高性能液压马达驱动，推力可达到16kN左右，取样管可 插入风口前水平分析4m以上。休风后，用空气锤将取样管沿水平分析打入风口内，插入到高炉内。 通过取样管的槽，取出含有块焦、铁、渣和粉末的试样，见图1b。 ·496· 雾十月全目太高炉蓐畦学术年会m文集 目I高炉R口取# 3风口试样中焦炭的相美特性 3 1焦炭的空隙度 炉芯角炭的空隙度对渣铁的流动影响很大，是衡量炉芯焦炭(死科柱)透液性的一个主要指标。 在建立了相应的试验方法后，测定，不同位置风口试验中焦炭的比重和空隙度阻”1。 图2a为不同平均粒度组成与空隙度的关系，将横坐标换成试样在风口前的距离可以得到图2b 的结果。 围2风口试样中怖嶷的空障度；杖度Ⅻ《商的若