连续退火时间对温轧中锰钢组织性能的影响.pdfVIP

2014中国汽车轻量化技术国际研讨会论文选登 连续退火时间 对温轧中锰钢组织性能的影响 摘要：采用 SEM、EBSD和XRD及拉伸试验等手段研究了连续退火时间对温轧中锰钢组织 性能的影响。结果表明，中锰钢经温轧连续退火后组织为铁素体加奥氏体双相组织。当连续 退火时间较短时，奥氏体较少 ，呈点状 、小块状或针状分布；随着连续退火时间延长，奥氏体聚 集长大呈块状或条状分布，且奥氏体数量增加。当温轧中锰钢在650℃连续退火3min时，奥氏 体含量及其稳定性配合理想，可以获得最佳的综合力学性能，强塑积达到29682MPa％。 关键词：中锰钢 温轧 逆转变奥氏体 连续退火 组织性能 中图分类号 ：TG161 文献标识码 ：B ■ 首钢技术研究院 韩 贽 邝 霜 ■ 北京科技大学高效轧制国家工程研究中心 曹佳丽 制都提出了一定的挑战。在实验室条件下研究连 1 前言 续退火时间对温轧 中锰钢组织性能的影 响，并对 近年来 ，中锰钢被认为是性能优异 的第三代 其组织演变规律及强塑性机理进行探讨 ，为中锰 汽车钢而引起广泛关注 。。但由于中锰钢淬透性 钢工业生产做准备。 较高 ，热轧后得到高强度 、高硬度的马 氏体组织 ， 2 实验材料及方法 常温变形时抗力相当大 ，所以想要在现有工艺条 件下直接进行冷轧是相当困难的。为了解决这个 实验所用钢的化学成分如表 1所示 。试验钢 问题 ，研究者们 采取了中间退火等手段来降低塑 采用50kg真空中频感应炉冶炼 ，将铸锭锻造并加 变抗力 ，但是此_T艺退火时间较长 ，工序较为复 工成规格为40ram~95mmX115mm的锻坯加热至 杂 。因此 ，中锰钢温轧便成为一种可以替代冷轧 1200℃并保温 1h，使其成分均匀化 。热轧开轧温 工艺 的新探索 ，温轧既有热变形抗力小、塑性高、 度为 1150℃，终轧温度为870c=《，锻坯经7道次热 允许变形量大的优点，还兼具冷轧精度高 、表面光 轧后水冷到660 保温 1h，模拟工业卷取 ，热轧板 洁的特点，并且生产效率高，能源消耗少。但是， 的最终厚度约3．2mm。然后，热轧板经过酸洗 由于中锰钢两相 区退火温度较低 ，因此在工业产 (10％盐酸)，去掉表层 的油脂层及氧化铁皮 ，在 线上进行连退生产时，对设备控制及产品性能控 650℃加热炉 中保温 1h后进行温轧 ，初轧温度为 2014年第10期 汽车工艺与材料 ATM l5 中可以看 出，退火时间较短时，铁素体晶粒内存在 下 。总体上来讲 ，连退后组织的有效 晶粒尺寸均 ¨m ∞ ∞ ∞ =兮 ∞ 叭 大量的小角度晶界 ，而小角度晶界 的存在反映了 较小，平均有效晶粒尺寸在0．2Ixm左右。 晶粒内部有大量亚 晶的存在 。随着退火时间的延 3．3 连续退火时间对温轧中锰钢力学性能的影响 长 ，晶粒之间的取 向差呈大角度关系所 占的比例 对试验钢在650℃不 同连续退火时间的试样 上升 ，呈小角度关系所 占的比例下降。分析其原 进行力学性能测试 ，结果如图7所示。从图中数据 因可能是在退火初期 ，温轧变形产生了大量位错 ，