汽锤分析计算在350MW超临界机组中应用.pdfVIP

全国超(超)临界发电机组技术交流研讨会论文集 节能及其它 汽锤分析计算在350MW超临界机组中应用 张兰寇建玉张成 (内蒙古电力勘测设计院 内蒙古呼和浩特010020) 摘 要：本文简要介绍了高温高压蒸汽管道汽锤力产生的原因和计算方法。对简化计算方法及使用专业软件计算的 结果进行比较，及如何采用静力分析软件CAESARII进行动态分析。以及在实际工程中的应用总结。 关键词：汽锤；动态分析；计算方法：CAESARll 0前言 汽锤是由于管道内部介质流动状态的突然改变，形成压力突变(压力波)，压力波以流体中的声 速沿管道轴向传播，压力波在传播过程中，由于管系中的压力不平衡将在管道轴向产生一轴向冲击 力。这类冲击力瞬时值可能达到惊人数值，作用于管系，支架和设备接口，易形成管系共振，支架 损坏，管道破裂。 当主蒸汽管道的主汽门或隔离阀突然关闭时，阀门上游的流体由于被阻滞I面握力升高，形成压 缩波并以声速沿管道向压力源传播，因而产生瞬态力，通常称为汽锤的影响。 随着现在火电机组的高参数、大型化的发展，主蒸汽、再热蒸汽等有快关要求的高压管路系统， 汽锤现象的危害尤为严重。当汽机跳闸时，主蒸汽和再热蒸汽管道上会产生汽锤冲击。汽轮机入口 的关断阀突然关闭时，阀门入口的蒸汽流速会在阀门关闭的行程时间内迅速为零，此时仍有大量的 蒸汽从锅炉流向汽轮机。这样，在汽轮机的入口处的管系末端会立即形式一个压力激增波，高速逆 流传向锅炉。这就要求我们在设计过程中要对这一现象给予足够的重视，采取相应的措施来消除这 一现象的危害。如果不考虑这些动载荷的影响，将可能产生严重后果，影响电厂的安全稳定运行。 《火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》DL／T5366—2006的8．3中对于偶然荷载有这样的要 SDD 求：EBASCOMMI规定，对于火力发电厂，如果阀门关闭时间在0．2s等级，则必须考虑瞬态力 对主蒸汽管道、弯管、约束装置和支吊架的影响，尤其对大容量机组更应注意哺1。 汽锤力载荷分析可以分为两部分：1．计算汽锤力荷载大小及随时间的瞬时分布；2．利用管系静 力计算程序分析出管系对汽锤力荷载动态响应。 1汽锤力计算 在任一给定的运行管道上，瞬间力的峰值应等于在此管道长度上压力差与管道通流截面的乘积。 尽管汽锤力的作用时间非常短暂，但是这巨大的瞬时不平衡力将可能对管系造成比较严重的破坏。 汽锤力的大小主要取决于蒸汽流量，直管道长度及阀门关闭时间。 用简便方法计算每一段直管内的瞬时不平衡力n3： F=I．05*G,L／tc (1) 式中F：不平衡力(N)； 全国超(超)临界发屯机组技术交流研讨会论文集 节能及其它 L：简化分析后的直管长度(m)； G：介质流量(kg／h)； tc：阀门关闭时间(S)； 现阶段已有多种流体分析设计软件，可以方便快捷地求解汽锤力载荷，例如PIPENET和AFT等， 目前在电力行业已被广泛应用。 AFT是美国流体分析专业公司研发的流体分析设计软件，包含几个模块，其中AFTImpulse模 块用来进行汽锤，水锤分析。可以输出各段管道上汽锤力大小，以及生成汽锤力随时间变化的汽锤 力文件，该文件可以导入管道应力分析软件CAESARII中进行动态分析。以便预测汽锤发生时系统中 的管道和支吊架是否发生破坏，是否做相应的保护措施。 2动态分析概述 一个管系对动态载荷和对一同等大小的静态载衙的响应完全不同。静态载荷是被缓慢地施加使 管道系统有足够的时问来响应并在系统内部分配，同时使系统保持平衡状态。在平衡状态，所有的 力和力矩都被消除，并且管子不动。 动态载荷是载荷随时间快速变化，管系没有时间在内部分配载荷，于是力和力矩不能消除，导 致产生了不平衡载荷，因此管子发生运动。由于力和力矩的总和并非一定等于零，其内部产生的载 荷与施加载荷不相等或者更高或更低。 因此，当系统承受动态载荷时使用不同的分析方法来定义系统的响应。CAESARII提供了谐波求 解、响应频谱法和时程分析这几种方法来分析不同的动态载荷。本文进行汽锤力动态分析时采用响 应频谱法可靠地，保守地估计这些动态力的响应。并且使用这种方法可以简化分析计算过程，工程 中同样也能满足精度的