ISS-J催化剂及其在焦炉气脱硫与应用.pdfVIP

·84· 2012年全国气体净化技术交流会论文集 ISS—J催化剂及其在焦炉气脱硫中的应用 华南平，方前军，赵柏 (宁波市化工研究设计院有限公司，浙江宁波315000) 1 摘要：宁波远东化工集团公司在原ISS脱硫催化剂(发明专利号：ZL0212888。x)的基础上，经过多 年对脱硫技术的不断摸索和攻关，对脱硫工艺技术不断优化和改进，研究开发了先进的ISS—J焦炉气 专用脱硫催化刺，并在多家焦炉气生产企业中应用，效果良好。lSs—J催化剂采用多种新型助剂与专用 栲胶T、V：0，等组成。ISS—J催化剂是二元氧化脱硫催化刺，在脱硫吸收过程中，其氧化电位仅能将溶 液中的绝大部分HS’离子氧化成单质硫而被清除，少量未反应的Hs一离子在再生中会部分氧化成s和 s的高价氧化物s20；‘、s噶一，副反应生成率小于3％，理论及实践证明lss—J催化剂非常适合焦炉气 脱硫。 关键词：ISS—J催化剂一元氧化催化法二元氧化催化法氧化电位副反应生成率应用 焦炉煤气中大约含有5～8g／m3的和1～2．5艺指标及化学材料消耗方面的变化情况。 1 ISS—J脱硫催化剂性能特点 g／m3的HCN，除了硫化氢和氰化氢外，还含有少量 的烃类、萘等物质，及较多的灰尘、焦油等杂质，其脱 工业上脱除硫化氢的方法很多，有物理法和化 硫方法与合成氨原料气的脱硫大致类似，以湿式氧 学法、干法或湿法、氧化法和非氧化法等等。其中以 化催化法脱硫为主。 湿式氧化催化法应用最为广泛，其工艺流程简单、设 湿式氧化催化法脱硫是一个氧化还原反应过 备投资及运行费用较低、催化剂可反复使用、脱硫效 程，S是一个多化合价的元素，脱硫过程中HS一被 率较高、净化度可达99％左右，非常适合大、中、小 氧化成单质s时，也会有部分继续氧化成s：o；一、 焦炉气厂使用。 s哦一盐，焦炉气中含有的HCN在脱硫过程中生成 湿式氧化催化法可分为“一元氧化催化”和“二 元氧化催化”。一元氧化催化是指脱硫溶液中仅含 CNS一盐。理论上脱硫副反应指的是相对于H2S生 成单质s的正反应而生成s：o；。、so：一的反应，由有1个氧化催化元素，而二元氧化催化则含有2个 于焦炉气中的HCN含量较高是一个不容忽视的因 或2个以上的氧化催化元素。 素，因此脱硫副反应的生成率对整个脱硫的影响非 一元氧化催化与二元氧化催化的区分要点¨以l 常大，目前大部分焦炉气脱硫产生的副盐成了企业 是：“一元氧化催化”指的是采用对苯二酚(氢醌)、 一个难以解决的问题：净化度难以达标、碱耗增大、 葸醌(ADA)及酞菁钻磺酸盐类(PDS)等作为脱硫 腐蚀加剧、电耗增加、管道堵塞等。为了减少脱硫液 催化剂的脱硫方法，这些物质具有极强的吸氧载氧 中的副盐含量，需定时排出一定量的脱硫液以保持 能力和高的氧化电位，脱硫液经过再生吸氧载氧后 平衡。有些厂因为副盐问题导致脱硫瘫痪，频繁更 进入脱硫吸收器，HS一离子被溶液吸附的O：氧化为 换脱硫催化剂。 单质s的同时，有相当部分被继续氧化成s，o；一、 本文先从湿式氧化催化法类别和脱硫原理出 SO]一。由于o：氧化Hs一的反应速度较慢及所吸 发，研究和分析ISS—J焦炉气专用脱硫催化剂副反附的0：的数量有限，大部分的HS一将进人再生器， 应生成率低的优势与特点，目的是使大家对焦炉气 在大量空气的作用下被氧化成单质s，同时被继续 脱硫有一个比较清晰的了解，在采用何种脱硫方法 氧化成s：o；一、sol一，总的副反应生成率高达30％ 及催化剂时有一个正确的选择；然后再介绍了3家 -40％¨1。“二元氧化催化”是指两种以上氧化催 焦炉气生产企业采用I