热管换热器在干熄焦与应用与实践.pdfVIP

热管换热器在干熄焦中的应用与实践奉 刘晨，朱振环，李贤涛 104) (莱芜钢铁股份有限公司焦化厂，山东莱芜271 摘要：本文对热管换热器在莱钢干熄焦的实践与应用并取得的效益进行阐述，并且针对应用过程中 出现的问题给予分析与解决。很好的体现了干熄焦这一循环经济项目。 关键词：干熄焦热管换热器腐蚀 前言 焦化厂l秤、错、3#干熄焦是焦炭余热利用的循环经济项目，主要经济技术指标为干熄率95％、 2500 t／d冶金焦炭、70t／ll工业蒸汽供发电。干熄焦热管换热器设计安装在循环风机出口、干熄炉进 口处，(如图1)循环气体在干熄炉内与红焦逆流换热，循环气体吸收热量后(960‘C左右)进入锅 炉炉膛，与锅炉水、汽管道进行热交换产生蒸汽。降温后(180。C左右)的循环气体经二次除尘器除 去细颗粒焦粉后，由循环风机经再次降温(130℃左右)后送人干熄炉继续循环冷却红焦，除盐水通 过除氧给水泵经热管换热器(65℃左右)进入除氧器，除氧后的水(104℃)通过锅炉给水泵进入锅 炉省煤器、锅筒。 除盐水 ………………·◆ 图1循环气体流程(实线)、水路流程(点划线) 1热管原理、作用 (1)干熄焦热管换热器普遍使用的为气—液热管换热器，将热管按一定的行列间距布置，成束 装在密闭框架的壳体内，中间用隔板利用热辐射回收循环气体中余热的加热段和利用热传导加热除 氧给水的散热段隔开，构成了整个热管换热器。热管一端受热管内介质汽化，汽化后的蒸汽因密度 差以及热管的倾斜角度．(倾斜角度为150)的作用，向另一端流动并于除氧气给水遇冷凝结散热，释 放热能，冷凝液因密度差及重力的作用回流。继续受热汽化，循环往复将热量从加热区传递到散热 区。热管的介质因各生产厂家的不同而不同。主要有蒸馏水、防腐剂、氢化剂等组成。 (2)单根热管因磨损、腐蚀、超温等原因，发生泄漏、只是单根热管失效，不会发生冷热流体 的掺杂。吸收带有腐蚀性烟气余热，调整蒸发段，冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度，使热管 尽可能避开腐蚀区域，其特殊的传热性、可控制管壁温度，避免了露点腐蚀。 (3)热管换热器安装于干熄炉前，循环风进入热管换热器后，热管发生吸收换热作用的同时降 低了进入干熄炉冷却焦炭的温度，排焦温度随之降低，为下道工序的安全生产创造了条件。 干熄焦热管换热器如下图2： ’收稿日期：2010-5-22 赛 囤2换热器 4、莱钢焦化厂采用由鞍山华泰制造的热管换热器。其工艺参数见表l、表2。 表1烟气工艺参数 ^日温度出口温度人口压力出口压力循环风流量始求量 给承温廑 给水压力 T T Da FTn3m n ℃ m pa 7200 170000 160℃ 140℃8000 78 25-30 1 3 2热管应用实践中出现的问题 1、干熄焦开工初j9j，蒸汽烘炉时，热管吸热，造成千熄炉T2温度、升温速度低达不到技术要求。 2、热管因施工质量原因发生串漏，造成预存室压力渡动大，预存室压力调节阀无法调节，同时 循环气体中H2含量增加。威胁系统安全生产。 3、运控过程中，热管腐蚀泄漏除盐水，致使气体分析仪取样管经常发生堵塞，疏通后，运行一 段时间后，出现同样问题且分析仪显示H2含量偏高。出现不规律波动，数值含量偏高，气体分析仪 取样管放出水。 3原因分析及问题解决 (1)设计缺陷：干熄焦早期的蒸汽烘炉温风干燥阶段，是以锅炉为热源，吸热后的循环气体经 热管换热器对干熄炉、一次除尘器进行加热。为防止热管换热器“干烧’’，烘炉前即投用。采取同断 向锅炉给水，为使除氧器保持一定的水位，满足