三维扫描技术在铸件新产品开发与应用.pdfVIP

第二十届东北三省四市铸造年会 三维扫描技术在铸件新产品开发中的应用 杨永泉，张世超，夏振佳 (—汽铸造有限公司技术中心，长春，130062) 摘要：简单介绍了三维扫描技术。具体分析了三维扫描技术在铸件新产品开发中的应用，着重阐述了尺寸检测过程． 并对典型的应用进行了详细介绍。 关键词：三维扫描比对分析尺寸检测 -土．I‘．—J-_ 刖吾： 三维扫描是集光、机、电和计算机技术于一体的高新技术，主要用于对物体空间外形和结构进 行扫描，以获得物体表面的空间坐标。它的重要意义在于能够将实物的立体信息转换为计算机能直 接处理的数字信号。为实物数字化提供了相当方便快捷的手段。 三维扫描仪作为一种快速的立体测量设备，弥补了三坐标测量机存在的易于损伤测头、划伤被 测零件的表面、测量速度慢、不易获得连续的坐标点和无法对易碎、易变形的物体进行测量的缺点。 因其测量速度快、精度高，非接触，使用方便等优点而得到越来越多的应用。 通常扫描后得到的测量数据是由大量的三维坐标点所组成，根据扫描仪的性质、扫描参数和被 测物体的大小，由几百点到几百万点不等，这些大量的三维数据点称为点云。 本文将结合本单位多年来对三维扫描仪的使用情况，对三维扫描技术在铸件新产品尺寸检测与 控制方面的应用进行介绍。 1、 用三维扫描仪对铸件进行尺寸检测的方法 数据采集 比分析处理 尺寸偏差 检测报告 图1．1三维扫描仪对铸件进行尺寸检测的方法 第二十届东北三省四市铸造年会 使用三维扫描仪对产品进行扫描。可以将点云数据采集到计算机中。扫描时可以通过设置参数 来改变扫描精度，精度设置越高时，采集的点云数量越多。通过采集到的点云数据构建成面，然后 用扫描数据与产品数模进行拟合对齐。 图i-2扭台处理 对模型进行拟合对齐后，可以对产品进行3D和2D的尺寸检查。其中3D的尺寸检查包括彩色 偏差图、3D尺寸标注和形位公差(OD＆T)标注等。2D的尺寸检查可以在产品的任意位置选取截 面．对截面特征的距离、半径、角度等尺寸进行标注。 图1033D尺寸标注 第二十届东北三省四市铸造年会 图142D尺寸标注 将所有需要的尺寸检查、标注完成后，便可以生成检测报告。如果有多件相同产品需要检测， 可以用之前做完的检测当作模板．用新的扫描数据替换原来的扫描数据，运行自动生产报告便可产 生一个基于新的扫描数据的新检测报告。 2、在铸件新产品开发中的应用 在铸件新产品开发中，对铸件尺寸的检测是必不可少的步骤。现在最常用的检测方法都是对铸 件进行划线检查，然而划线只能限制于测量部分尺寸，有很多例如曲面等部位的尺寸根本无法测量· 并且现在越来越多的产品只提供三维数据，根本没有二维图纸，这让划线检查也越来越有局限性。 因此在铸件新产品开发中，用三维扫描的方法对铸件进行尺寸检测是一个既方便又实用的方法- 21在铸件检测方面的应用 将缸体的扫描数据和三维数模分别调入到分析软件中，对齐方式采用基准，特征对齐t先用缸体 的水平加工定位点位基准进行拟合．然后再进行自动拟合对齐。拟台对齐的方法选择与基准选择要 根据具体的产品而定，有加工定位点的应首选加工定位点位为基准- 圈2-1扭合对齐前 第二十届东北三省四市铸造年会 图2-2拟合对齐后 拟合完成后就可以进行3D比较，生成彩色偏差图。通过图2