射孔-测试-酸化-测试联作工艺技术在四川气田探井与应用.pdfVIP

射孑L一测试一酸化-N试联作 工艺技术在四川气田探井中的应用 赵益秋1、杨川琴2、潘登l、林轶斌1、刘兴华1 (1．川庆钻探工程有限公司钻采工程技术研究院油气井测试技术服务公司618300；2． 川庆钻探工程有限公司钻采工程技术研究院取芯中心618300) 摘要：介绍了射孔一测试～酸化一测试联作工艺技术。对此测试工艺技术的管柱结构、 工艺流程、现场应用情况进行了阐述。应用结果表明，该测试工艺在完井试油测试中是完全 可行的，并且与现在常用的其它试油测试工艺技术相比，它在减小井控安全风险，对酸化施 工参数进行优化调整，保护储层以及对储层酸化前后进行效果评价等方面具有一定的优越性。 关键词：射孑L 酸化 测试 工艺技术 前言 随着国内试油测试工艺技术的不断发展，以APR-y具应用为主的测试联作技术得到广泛 应用。其中较多应用射孔一测试联作和射孔一酸化～测试联作这两种工艺技术，来获取井下压 力随时间变化的关系曲线，取得储层的产出样品，求得产量，并通过分析处理曲线和样品得 到动态条件下地层和流体的各种参数，对储层作出合理评价。但是对于射孔一测试联作工艺， 如果射孔、测试后想要对该储层进行酸化改造，那就必须得先起出原管柱，再下入酸化一测试 管柱才能完成。对于射孔一酸化一测试联作工艺，我们只能对酸化后的储层做出评价，无法评 价酸化前的储层，并作酸化前后的储层对比研究。然而采用射孔～测试～酸化一测试联作工艺 技术，就可以利用同一测试管柱先期进行射孔、测试作业，再根据初测结果对后期的酸化施 工提供相关的资料，然后进行酸化及酸化后再测试，分别求得地层和流体各种参数，对酸化 前、后的储层进行分析比较，作出准确的评价。因此，采用射孔一测试～酸化一测试联作工艺 技术进行完井试油测试，不仅可以提高测试效率，节约时间和成本，会更有利于我们取全取 准测试资料，对储层作深入了解和评价。 油管 工艺技术介绍 OllNI循环明 RI)安全循环一 一、管柱结构 滑套式放样一 射孔一测试一酸化一测试联作管柱结构为(自上而下)：油管 LPIt-N阀 +OMNI循环阀+RD安全循环阀+滑套式放样阀+LPR-N阀+电压 电压耗倚 托筒+液压循环阀+震击器+RTTS安全接头+上射孔旁通+RTTS 液压循坪阀 封隔器+筛管+下射孔旁通+油管+射孔枪(如图l所示)。 震击嚣 二、工艺流程 Ims安全接头 下测试管柱时，OMNI循环阀处于测试位，LPR-N阀处于关 上射孔旁通 闭状态，油管内加部分清水液垫，形成诱喷压差。下完管柱电测 l叶S封氍器 校深后，调整管柱深度，坐封封隔器，换装井口。 第一阶段：射孔～初测联作。油套环空加压，打开LPR-N阀， 筛管 继续加压引爆射孔枪射孔。在地层压力和油管掏空产生的负压作