全自动分析系统在钢铁冶炼检验与应用.pdfVIP

21世纪材料高速分析第四届全国高速分析学术交流会论文集 全自动分析系统在钢铁冶炼检验中的应用 徐方虎，董强 (-ff钢京唐钢铁联合有限责任公司质监部，唐山063200) 摘要：介绍了冶金行业中全自动分析系统在钢铁检验中的应用，描述全自动分析系统与传统 分析方式优缺点，全自动快速分析系统的特点、设备及网络构成、快速分析工艺控制和数据传输 通信等内容。该分析系统通过采用全自动控制方案及先进的网络通信技术，最终实现了实验室全 自动无人快速过程控制分析。 关键词：全自动；控制系统；数据传输 2009年首钢京唐公司投产，一个大型钢铁冶炼分析中心投人了运行。冶炼分析中心承担了冶炼生产过 程中铁水样、钢水样的化学成分分析，连铸试样的化学成分分析，炉渣试样的化学成分分析，冶炼生产所需钢 中气体的化学成分分析和成品钢种分析任务，要求在短时间内将成分报出指导生产。为了满足现代化炼钢 对冶炼分析速度和精度的要求，冶炼分析中心从德国引进全自动快速分析系统，该系统从样品传送、样品接 收、样品分拣、样品制备、样品分析到数据报出整个过程都可以在无人干预的情况下自动完成。 1系统概况 该系统能够将样品从各个工艺现场以较短时间送到分析中心，在无人干预的情况按照操作者的处理方 式完成样品分拣，样品制备，样品传递，样品分析及数据报出等功能。这种分析系统与传统方式有明显的优 点，主要有如下几点： (1)传统的炼钢分析中心修建在炼钢厂房内靠近工艺主控室的地方，由于工艺地点多，通常要建立多个 小的分析中心，这样给管理造成很大的困难，同时厂房内环境条件差，不适合精密高的大型分析仪器的运行， 给分析数据准确性带来了很大的影响。配备有全自动分析系统分析中心可以建立在炼钢厂房外，避开厂房 内灰尘、高温、高噪音的环境，有利于分析仪器的稳定运行，也可避免人工送样，减轻送样工的体力负担。 (2)全自动分析系统比传统的分析速度要快，样品以近20m·Sq速度从工艺现场送到到分析中心，一 min内能将数据返回 般在2min内样品就能到达分析中心，在分析中心经过制备分析等流程处理，一般在3 给主控室。炉前大生产的紧张节奏对冶炼周期有严格的要求，缩短样品分析的时间对炼钢生产有着重要的 意义。 (3)配备全自动分析系统分析中心的人员比传统分析中心少了很多，节约了人力资源成本，同时给管理 上减轻了负担。 (4)全自动分析系统对样品进行无人干预的自动分析模式，减少了很多人为因素产生的分析误差，有利 于分析数据的准确性。 该系统由风动送样系统、样品制备系统、样品传输系统、样品分析系统、控制系统和数据管理系统组成。 风动送样系统连接了冶炼工艺现场和分析中心，完成了样品送往分析中心的功能。能够将样品从现场以 20 m·S叫以上的速度送到试验室，取代了人工手动送样，这样的方式大大节约了时间。样品制备系统主要 是完成将从现场取出样品制备成符合精密分析仪器分析要求的样品，样品制备设备有自动铣床，自动渣样制 备机，自动冲床。样品传输系统完成对分析中心内部样品在样品制备设备和分析仪器间的传递工作。控制 系统进行人机交互管理，控制样品在系统中按照操作人员定义的流程运行，并实时将系统运行情况返回操作 人员。数据管理系统负责从分析仪器自动采集分析数据，并将数据存储在本地磁盘后上传给上级系统，最终 传递到工艺现场的主控室。 ·165· 徐方虎等：全自动分析系统在钢铁冶炼检验中的应用 2系统详细描述 2．1风动送样系统 100 分析中心与炼钢工艺现场的距离在500m以内，与高炉距离在2 m左右，如何将样品从工艺现场送 到分析中心，风动送样系统解决了这个问题。风动送样系统的基本装置有一条连接分析中心和工艺现场的 管道和光纤，安装在工艺现场的管道端的发送站，安装在分析中心的管道端的接收站，安装在发送站和接收 站上方管道上的可控的放气阀。 它的工作基本原理是将样品装在一个特殊的炮弹内，炮弹带有柔软的塑料，能紧贴管道内壁，有一