超高功率电弧炉控制系统研发与应用.pdfVIP

《冶金自动4L20lo年S2 超高功率电弧炉控制系统的研发与应用 张昊，李铁，王义洋 (中冶京诚工程技术有限公司电气工程技术所，北京100176) 摘要：介绍国内首次自主集成的100t超高功率电弧炉UHF控制系统，在硬件配置、软件设计、算法研究与应用 等几个方面对系统组成进行了详细的阐述。实际生产运行情况证明了该系统设计的实用性和先进拄。目前，该 系统在国内大功率电弧炉系统当中处于领先水平。 关键词：电弧炉；控制系统；uHF；EAF；Si瑚tic；PID 营口中冶京诚装备技术有限公司100T超高 低。采用高电压低电流长弧泡沫渣埋弧冶炼技 功率电弧炉项目是国内最大的具有较高水平的完 术，由于电弧稳定，穿透力强，电弧炉热效率提高， 全国内自主集成的项目。高阻抗超高功率电弧炉 冶炼时间缩短，电耗与电极消耗降低。 的成功研发是我国自行研发、设计、制造并总成套 本工程电弧炉功率水平为吨钢900kVA，远超 大容量超高功率电弧炉的重大突破，填补了国内 出了国内同类装备的水平，可以有效缩短冶炼时 空白，结束了我国超高功率电弧炉长期依靠进口 间，大大提高生产率。在本项目之前，为实现电炉 的局面。经过一年多的实际生产运行，证实该系 冶炼周期的转炉化，需要配置更大容量的变压器。 统设计稳定可靠，各项工艺参数指标均达到了国 传统的超高功率的概念(功率水平≥吨钢600 际先进水平，吨耗电量为国际同类电弧炉中最优 kVA)需要重新定义。 100 水平，一年来该系统已生产738炉次，共计产钢 二次电压最高达l V，为国内同类产品最 8．118万t。该电弧炉控制系统由本体系统、电极高。同时此变压器采用国产化产品，这也是国内 调节系统、投料系统、余热回收系统、碳氧喷枪控 冶金变压器行业的一次重大突破。 制系统、除尘系统组成。此工程由中冶京诚工程 通过主电路设计模型确定电抗器容量，采用 技术有限公司承担营口装备技术有限公司的电炉 国产化电抗器，同时电抗器设计采用可有载调节， 炼钢总承包工程，该电炉项目于2008年8月顺利可以根据不同阶段的冶炼情况调整电抗，采取不 投产。本文所讨论的是其中最为核心的本体控制 同的最优供电曲线供电，最大限度地降低电耗。 系统和电极调节控制系统，主要负责电弧炉倾动、 因高阻抗电弧炉发挥长弧的优势，故具有如下优 拉弧、冶炼等关键的生产环节，同时，收集现场过 点：因电流大为减小，电耗与电极消耗降低；因电 程信息传送给二级计算机。 抗高，弧长加长，电弧稳定性高；因电流波动小，减 1 生产工艺 少电压闪烁约30％，降低对电网的要求，减少无功 当代电弧炉形式众多，在实际生产中应用较 动态补偿的容量，甚至不需要采取无功补偿措 多的有：常规交流电弧炉、直流电弧炉、双壳电弧 施‘引。 炉、带废气预热废钢的竖井式电弧炉、带废气预热 本电弧炉设计采用4支多功能炉壁集束射流 废钢传送带的Consteel电弧炉、以一次能源代替部碳／氧组合枪和1支EBT氧枪；4支炉壁集束射流 分电能的Danarc电弧炉和Korfarc电弧炉。随着碳／氧枪，具有助熔、吹氧冶炼、喷碳粉造泡沫渣等 铁矿石的价格越来越高，未来10年电炉炼钢将占 多功能。 炼钢的主导地位¨J。 采用电弧炉全程造泡沫渣技术，实现埋弧操 本工程采用常规交流电弧炉设备结构，此设 作，提高炉体寿命，减少耐材损失，提高电弧炉热 备