辐射加热钢丝热处理炉技术特征与应用.pdfVIP

·122· 2009金属制品行业技术交流会论文集 辐射加热钢丝热处理炉的技术特征及应用 姜喜成 (吉林大学机械工程研究所，吉林长春130025) 摘要辐射加热钢丝热处理炉的前身是水封式铜线退火炉，因节能效果显著而获得过国家发明奖。所延伸开发 的钢丝热处理炉经过10多年的试验、推广和应用，已见其生命力所在。它的推广和普及，不仅能使钢丝热处理过 程可大幅节能和减排，还可稳定提高钢丝产品的品质，已经过实验证明并获得应用企业的认可。 关键词辐射加热；钢丝热处理；技术特征 1辐射加热钢丝热处理炉的技术特征 精度高，炉温波动仅在±l℃以内，因此钢丝产品通 (1)升温速度快。电炉中常用的加热元件是电条性好。 阻丝，或电热管，或电磁感应线圈或钢丝自身通电的 (3)节能。耐热不锈钢管作为加热元件，其外 卡电加热。辐射加热钢丝热处理炉的加热元件是型 围全部用耐高温的硅酸铝纤维板纤维毯包覆。绝 材不锈钢管，把它作为负载串连在线路中，利用其电 热厚度因其密度不同有所差异，密度在128～300 mill的情况 阻热效应通电后自身发热升温，并辐射加热管中穿 kg／m3的硅酸铝，层厚一般在400—250 行的钢丝。由于不锈钢的电阻率通常比一般钢材大 下，在热稳定平衡后仍可保证炉体外壳(冷扎板) 10倍以上，故仅须在管两端加上较低的电压，可让 表面温度与环境温度一样，电能所转换的热能几乎 它在较短时间内启动升温。加热炉结构见图1。如 全部用于对钢丝的加热上。就这个意义上说，它不 6～8 比卡电式对钢丝直接作功的加热方式耗电多，相 m长的加热管，启动升温至800℃时通常在30 000 min以内，升至1oC时要1h左右。 反，卡电式加热钢丝外露，升温过程中本身也不断 地向空间散热，这已在镀黄铜钢丝热扩散试验运行 中得以证实。据笔者查证，天津某单位处理lt预 应力钢丝电耗在160kW·h，而辐射加热钢丝热处 kW· 理炉的稳定化生产线处理1t钢丝电耗为90 h。如果是马弗炉，不管是烧煤的，用电的，燃气的， 其炉体的保温效果都不好，向空间散失热量很大， 1～炉管；2一加热电源；3—传感器 近炉旁走过时明显感到它的辐射热，工作环境的温 图1辐射加热炉结构 度接近40℃。说明这三种炉型能源利用率不高， 就启动升温时间而言，最快的是电磁感应加热 都低于辐射加热钢丝热处理炉，除电炉外，都排放 和卡电加热两种，但感应加热的缺点是电热转换效 CO：，对环境造成污染。用不锈钢管作加热元件开 率低，有1／2的电能被强制冷却的水带走，所以常说 发的炉子获1998年吉林省科技进步二等奖、1999 感应炉本身的效率是50％。钢丝直接通电加热往 年国家技术发明四等奖。 往用在预应力钢丝的热处理工艺中，此法简单，效率 (4)结构简单、使用寿命长。代替马弗炉用途 也高，只是温控精度低，且因机械传动瞬时速度变化 的辐射加热钢丝热处理炉，占地长度减小一半，炉体 造成电流密度的不均匀，会使钢丝通条性能不好。