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混凝土生产废弃浆水回收应用
吕英林杨海亮于作恒
(烟台桦林混凝土有限公司 山东烟台264000)
摘要:本文主要简述了我公司为发展绿色混凝土生产企业对废弃混凝土回收站
进行了改良,使其更易于操作,发挥更大的作用;同时,也对回收的废弃浆水进
行合理的分析利用,检验废弃浆水的循环利用对混凝土和易性、耐久性(抗冻融、
抗渗性)及成本控制方面的影响。
关键词:绿色生产;回收站改良;废弃浆水;和易性;耐久性;应用
O前言
2006年公司购进了一台烟台某公司生产的砂石分离机,初衷专门用于站底
废料的回收再利用;然而,随着我公司规模的不断扩大,搅拌站及车辆的陆续增
加,现有回收设备已经远远不能满足需要,至此,为打造绿色混凝土生产企业,
达到节能减排的目的,在公司领导指示下,我混凝土公司又购进两台砂石分离机,
但与公司的最初目的不契合,后经我公司维修技工的改良,现有的回收系统既有
砂石分离设备也有泥浆沉淀池,既可以分离废弃混凝土又可以使刷车的废水不外
排,为绿色环保型企业的建设增加了筹码;同时,回收到的砂石可以经晾干后重
新利用,沉淀泥浆可以用泥浆泵抽至站上用于混凝土生产,这样既做到了废水零
排放,又可以提高混凝土的和易性,降低混凝土成本。
1回收站的改良结果与操作
当车倒近分离机加水管碰到加水管上的橡胶棒时,加水管上的接近开关开始
工作,声光报警开始报警,延时两秒,等车停稳后开始自动加水,加水时间自动
控制在45秒到1分钟左右(水量在700公斤左右),报警器响的同时,分离机电
路自动启动己做好分离准备。
加水过程完毕后,水泵停止加水,同时报警器停止报警,以示意司机可以开
始刷车放水,当司机把废水放入分离机后分离出的砂、石放在砂石池内,浆体流
入废水回收池再次利用;司机放完水后把车开走,橡胶棒自动放下,电路自动复
位进入等待状态;车开走后砂石分离机可延时工作20—30分钟,把分离机中的砂
石分离干净,以备下次启动,设定时问到,分离完毕,分离系统自动停止进入等
待状态。
230
为了不伎废水池内的浆体沉淀,我们又在废水池内设计定时搅拌系统,每问
隔6一10分钟搅拌6分钟左右。
在废水池内加设泥浆泵,由电脑自动控制把废弃浆水抽到站上配料使用。
2试验与实践
利用废弃浆水不但能够在很大程度上改善新拌混凝土的和易性;而且,在新
拌混凝土中加入一定量的废弃泥浆,不仅不能导致混凝土强度的下降,反而可能
使混凝土的强度得到不同程度的提高。现对l}}搅拌站(未利用废弃浆水)与3≠}
搅拌站(利用废弃浆水)在相同原材料、相同配合比的情况下生产的混凝土同时
现场取样,检测其和易性与7d、28d强度,对比如下:
表1 lj!j}搅拌站(未利用废弃浆水)与3群搅拌站(利用废弃浆水)混凝土和易性与7d、28d
强度对比
坍落度 强度(MPa)
砼标号 站号 用水种类 和易性
(rnill) 7d 28d
1≠}站 I,I求水 较好 180 21.2 30.4
C25
3≠≠站 60%废介浆水, 很好 170 21.6 31.8
1≠}站 |,I米水 较好 180 25.5 36-3
C30
3≠}站 60%废弃浆水, 很好 170 25.7 37.5
1≠}站 自来水 较好 180 30.1 42.4
C35
3撑站 60%废弃浆水, 很好 165 30.4 43.3
1≠}站 自来水 较好
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