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全低变工艺应用200例小结(Ⅰ)--为什么搞全低变工艺%3f.pdfVIP

全低变工艺应用200例小结(Ⅰ)--为什么搞全低变工艺%3f.pdf

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第十五届全国化肥一甲醇技术年会 Annual MethanolTechnical The15thNationalFertilizeand Meeting 全低变工艺应用200例小结(I) ——为什么搞全低变工艺? 李小定曾建桥肖辉亚张雄斌王梦飞陈四发吴大天 、(歌∞变蔫絮戮鲽銎≯实验基地i黜v..430074) 湖北省化学研究院 我们于1984年开始研究球形耐硫变换催化剂即B302Q,首先在中小型化肥厂中串低工艺中应用。 最早的中串低工艺分两种形式:一种为炉内串低变:一种为炉外串低变。1988年完成了国内第一个中 型厂的中串低工艺改造以后,经过理论研究和电脑模拟,下一步应用研究工作应该是串两个低变的中低 低工艺(并发表文章)和三个低变工艺即全低变,进行比较后认为中低低本质上仍是中串低,慎重研究 决定下一个工作目标就是熏点研究全低变工艺,而不是中低低工艺。该项工作于1989年开始工业试验, 从那时算起,该技术已走过了17年的历史,已成功的在国内外200多套大小不同的装置中工业应用成 功,为化肥等行业的节能降耗及甲醇工业的发展做出了积极的贡献。该技术从不成熟走向完善,经历了 一些风风雨雨,迄今为止,还有少数人对这一先进的技术持观望态度,我{f]作为该项技术的发起者、发 明人有必要在全低变工艺成功实施200例后将一些理论问题、技术问题予以澄清,并同时把这一技术的 发展历史告诉大家,以供行业的决策者和技术人员参考。 1 简单的历史回顾 第一阶段为理论研究、保护剂研究及工业实验阶段。1989年.在湖北郧县化肥厂第一次工业试验, 取得阶段性成果。 第二阶段为工业应用初级阶段。1990~1991年,第一次在湖北利川市化肥厂工业应用。同年又在湖 北的武昌、蕲春、枝城及黄梅县化肥厂、江苏的淮阴、盱眙、9395、金湖等11个化肥厂工业应用。上 述11个厂都是在原来中串低或中变流程基础上进行简单的改造完成的。虽然当时完成了技术鉴定,但 该技术还存在三个问题:(1)设备不配套;(2)工艺不完善;(3)催化剂存在失活问题。 第三阶段为技术完成阶段。1992年,在江苏丹阳化肥实施第一套标准设计的全低变工艺,该厂一 炉催化剂用了12年,吨氨蒸汽耗丑50 kg,江苏丹阳化肥厂全低变工艺的成功实施标志着全低变技术, 从工艺设计、设备配套到催化剂的失活等问题全部得到解决,还证明全低变技术从不成熟走向了完善。 第四阶段为技术推广阶段。1993年~迄今,全低变技术开始大范闹的在中小氮肥企业推广运用,近 5年来随着甲醇行业的发展,全低变技术在这一领域得到了普遍采用。该技术在大量的工艺实施中,技 术本身也得到了不断完善,如全部取消调温水加热器的喷水增湿技术、无饱和塔流程,部分变换串中温 水解技术等。这一阶段存在主要问题有: (1)不具备开发全低变技术的催化剂生产单位也开始推广全低变工艺。据不完全统计,先后有5 个生产耐硫变换催化剂单位在10多家中小型企业进行全低变工艺的工业应用实施工作均以失败告终。 (2)在这些失败的案例发生阻后,少数技术人员在不明白失败的真实原因情况下,在不同的场合 发表了一些不正确的观点。特别是对全低变技术作出了一些不科学的评价,在行业里混淆了视听。 (3)有些企业对全低变的一些技术细节重视不够,操作控制不严也影响了全低变技术的经济效益。 撰写本文的目的就是为了更好地解决这三个问题,让全行业都了解为什么要搞全低变工艺。 2 铁铬中变催化剂的不足之处 近20年来,在变换催化剂和变换技术的工业实践中,经常有企业反映Fe.cr系中变催化剂使用中 遇到的一些问题,最普遍的问题就是相当多的小型化肥厂每年大修时都要对中变催化剂进行1/3。1/2不 第十五届全国化肥一甲醇技术年会 The15thNationalFertilizeandMethanolTechnicalAnnualMeeting 等的更换处理,劳动强度大,也增加了购买催化剂的费用。现以最近湖北某厂对反映的情况

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