硬质合金可转位刀片断屑槽研究概况和发展趋势.pdfVIP

第19卷增刊 硬质合金 2002年10月 Vo／．19 CEMENTEDCARBIDE Oct．2002 Supplement ≯坐业_业坐弋 掌综合评述I} ★蒂蒂齐蒂蒂米 硬质合金可转位刀片断屑槽研究概况及发展趋势 何云。 黄威武 (株洲硬质合金集团有限公司博士后工作站，湖南株洲，412000) 摘要从说明断屑槽研究的意义开始，对断屑槽研究理论进行了综述，并对断屑槽的 发展趋势进行了论述，并提出了断屑槽研究的几个理论问题。 关键词硬质合金可转位刀片断屑槽研究理论发展趋势 1 前 旨 上 月Ij 昌 断屑是在金属切削加工中将切屑折断成适当的 长度，以便于排除和处理。如果切屑过长不断屑，切 屑将会缠绕在工件、刀具或夹具上，妨碍工件的定位 和夹紧，降低已加工表面质量，使刀具早期磨损和破 损，甚至会影响操作者的安全，有时不得不停车清理 图1切屑的卷曲、流动和折断 切屑，大大降低了生产率。此外，长而乱的切屑也不 便于机床自动排屑系统的排出和运输。如果切屑断 2断屑槽的研究理论 得过碎，断屑方法或参数选择不当，则切屑将会四处 飞散和堆积，引起切削振动和刀具的早期破损，也会 2．1中山一雄教授的工作 降低加工质量。因此，断屑是机械加工特别是自动化 1962年，日本学者中山一雄教授研究了斜壁式 生产中保证加工质量、提高生产率的一个关键技术。 断屑台(如图2)所示的受力情况，推导出以下关系， 合力为： 随着数控机床(NC)、加工中心(MC)、柔性制造 系统(FMS)以及各种自动机床和自动生产线的应 p一 u(1)7 +o) p=—4R[jsin(器13苦--一sinB] 用和普及，一方面，由于工件材料的强度和韧性的提 式中：o^为切屑的屈服应力，a、aeh分别为切屑宽 高，使切削加工性变得很差；另一方面，刀具材料的 度和厚度，13为断屑台楔角，13如图2所示，R。为切 相应发展使切削速度和金属切削率均达到了很高的 屑向上卷曲半径。 水平，因此，切屑控制与断屑就成为切削加工中一个 (2) B=arctg¨=90。一a—tg(P，／PH) 亟待解决的问题。 式中：Pv、PH分别为断屑台斜壁上作用的垂直 研究断屑槽的意义就是使切屑能按预先设定的 分力和水平分力。 方式，进行卷曲、流动和折断，使其形成“可接受”的 断屑台上作用的弯矩为(对刀尖A点取矩)： 良好屑形，从而实现对切屑的有效控制(如图1所示 MA=PR[sin(B+o)--sinB] (3) 的“C”形屑)。 株洲硬质合金集团有限公司博士后工作站从事硬质合金可转位刀片断屑檀研究和开发工作．