纳米纤维基“夹心”式超净化材料的研制和其产业化技术.pdfVIP

中国环境科学学会学术年会论文集(2010) 纳米纤维基“夹心式超净化材料的研制 及其产业化技术 刘太奇张淑敏 吕 丹王洪涛任峰陈 曦操彬彬 师奇松 于建香 (北京石油化工学院环境材料研究中心北京102617) 摘要本文介绍了一种新颖夹心式纳米超净化材料的制备工艺和性能的研究。在对该材料的设计原 理探讨的基础上，制作了该材料并对其物理性能、透气性能进行研究，测定了该材料的过滤效率、过 滤精度等参数，结果表明，这种新型材料性能优良，过滤效率达到99．6％，过滤精度为0．67t工m。 关键词静电纺丝纳米纤维过滤夹心式结构 静电纺纳米纤维直径极细，具有高比表面积、高吸附性、物理性能优异¨31等特点，可以用 于制造过滤材料、生物组织工程支架、复合材料增强体、纳米级电器元件等。实验证明，由静电 纺纳米纤维制作的新型空气过滤材料比传统的过滤材料能更有效地去除空气中的细微粒子，具有 更高的过滤效率‘4|。笔者所在实验室利用静电纺纳米纤维研制成功了夹心式纳米超净化材料‘51， 生产工艺简单，产品质量好，用于过滤空气中的微粒效果显著，已经获得了国家专利‘6l。 一、过滤机理分析 空气过滤器是为了过滤气体中有害粉尘、微粒，净化空气，或者进行气液、气固分离的目的 产生的，随着人们环保意识增强和科技发展需要，一些传统的空气过滤器具已经不能满足人们的 需求，例如国内的医用防护口罩一直是传统的纱布口罩，SAILS病毒的爆发使人们意识到纱布口 罩存在阻隔病菌效率低的缺陷，不能避免交叉感染。传统的纱布口罩采用粗纤维交叉编织，层层 纱布叠加而成，纤维孔径lmm，假如第二层纱布的纤维恰好从第一层纱布的网孔横向中间穿过， 第三层纱布的纤维从第一层纱布的网孔纵向中间穿过，第四层纱布从前三层纱布形成的小网孔横 向中间穿过，第五层纱布从前三层纱布形成的小网孔纵向中间穿过，依此类推，2n层纱布的孔 径为1／2”1mill，如果要过滤直径大约100nm的sARs病毒，所需的过滤层数为 1n6 鬲赫100，解得凡29 Z‘ 由于以上最佳方案的概率很小，实际所需的纱布层数远远大于29。传统的医用纱布口罩由 于纤维粗、孔隙大造成过滤效率、过滤精度都比较低，已不能满足医院隔离室、生化研究室以及 其他高污染危险行业的要求，因此要提高过滤性能必须改变材质，降低材料的直径。 纤维型过滤介质捕集空气中的悬浮微粒是通过纤维的拦截效应、惯性效应、扩散效应、重力 效应、静电效应的共同作用完成的[7J，其中，拦截效应、惯性效应、扩散效应受到纤维直径大 小的影响，三者的效率与纤维直径的关系可以利用单纤维过滤理论进行模拟解释。 1．单纤维直接拦截效率ER=(DP／D，)2／Ku 式中：D，为颗粒直径；D，为纤维直径；K。，为Kuwabara常数。可以看出由直接拦截引起的 过滤效率与纤维直径的平方成反比。 2．单纤维惯性沉降效率E。oCSt／(2Ku2) 式中：St=SJD，；SD为停止距离。可以看出由惯性沉降引起的过滤效率与纤维直径成 反比。 3．单纤维扩散作用效率E。=2．7／(Pe)2／3 第八章环境污染防治技术研究与开发 单纤维扩散作用效率增大。纤维直径的大小对过滤性能的影响还可以从图1中进一步分析，图中 两个模型的纤维直径不同，纤维直径与纤维间距比例相同。 lI|llI 从图1中的模型容易看出，在纤维直径与 —JL—一JL一 ；爿岗爿}纤维间距比例相同的情况下，纤维直径越细， —]『飞厂一 爿高篙箕} 纤维之间形成的孔隙越小，能滤掉的微粒直径 —J△剑L— —…—1口’飞m 越小，过滤效率、过滤精度都有很大提高。J’， O d凳鼍甍}P—勺广一凡口7 址∞从卞、“I啦、7lH厶K。日P’一lK／、．耻1只J —]厂]厂一 d鼍鼍鼍} 静电纺纳米纤维具有纤维直径细，比表面