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人工砂石骨料加工系统工程.doc
人工砂石骨料加工系统工程
水电八局大岗山砂石项目部、——主要设备
一筛车间——2台3YKR2460H重型圆振动筛、2台ZKR1445H直线冲洗筛、1台MCQ3—150L除轶器、7台GZG110—175振动给料机和C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8、C9、C10、C11、C12、H3等12条胶带机组成。设备总功率520KW、车间处理能力为1882t/h。
车间工艺流程:一筛车间主要负责将半成品骨料筛分分级后,大于150mm的块石及部分80~150mm的块石经C1进入中碎车间破碎;一部分特大石(80~150mm)和大石(40~80mm)分别经冲洗筛冲洗后进入成品粗骨料仓堆存;一部分40~80mm的物料通过C7进入细碎车间;小于40mm的物料经由C2、C8、C17、C18进入二筛调节料仓堆存。
车间主要设备参数:
设备名称 圆振动筛 型号 3YKR2460H 功率 45KW 重量 16256kg 频率 14.33HZ 双振幅 9.5mm 最大给料粒径 300mm 处理能力 1100t/h 安装倾角 200
设备名称 冲洗筛 型号 ZKR1445H 功率 2ⅹ7.5KW 重量 4040kg 频率 16HZ 双振幅 8.5mm 最大给料粒径 150mm 处理能力 300 t/h 安装倾角 水平
二筛车间——2台3YKR2460型圆振动筛、2台FC1500型洗砂机、2台ZKR1230H直线脱水筛和C19、C20、C21、C22、C23、C24、C25、C26、C27等9条胶带机组成。设备总功率383.5KW、车间处理能力为902t/h
车间工艺流程:经3YKR2460型圆振动筛筛分分级后的中石(20~40mm)由C24、C25胶带机输送至成品粗骨料仓堆存;大于40mm的物料及满足进仓需要后多余的中石经C26、C27胶带机输送到超细碎料仓堆存;分级后5~20mm的物料经C21、C26胶带机输送至超细碎调节料仓堆存;成品砂经洗砂机洗涤和脱水筛脱水后由C20、C36、C42等胶带机输送到成品细骨料仓堆存。
车间主要设备参数:
设备名称 圆振动筛 型号 3YKR2460 功率 37KW 重量 15223kg 频率 14.33HZ 双振幅 9.5mm 最大给料粒径 150mm 处理能力 500t/h 安装倾角 150
设备名称 脱水筛 型号 ZKR1230H 功率 2ⅹ4KW 重量 2693kg 频率 16HZ 双振幅 8.5mm 最大给料粒径 150mm 处理能力 100 t/h 安装倾角 水平
设备名称 洗砂筛 型号 FC1500 功率 7.5KW 重量 13200kg 螺旋直径 1500mm 螺旋转速 4r/min 溢流量 185 t/24h 处理能力 2700t/24h 安装倾角 150
三筛车间——主要由8台3YKR1867型圆振筛、1台ZKR1230H型直线分级筛、1台ZKR1445H直线冲洗筛和C36、C37、C38、C39、C40、C41、C42、C43、H1、H2等到10条胶带机组成。设备总功率440KW、车间处理能力为1332t/h、
车间工艺流程:经3YKR1867圆振筛分级后小于3 mm和一部分3~5mm的物料由胶带机输送至成品砂仓堆存;剩下部分的3~5mm的物料经C37、C43胶带机输送到到制砂原料仓;5~20mm的物料一部分返回超细碎调节料仓,一部分经冲洗筛冲洗后输送至成品骨料仓堆存,其余部分输送到制砂原料仓堆存;大于20mm的物料返回超细碎调节料仓。当需要生产5~10mm的成品料时,3YKR1867圆振筛分级后产生的5~20mm的物料一部分进入ZKR1230H型直线分级筛(直线筛分机),分级后5~10mm的成品料输送至成品料仓堆存;10~20mm的物料经C39、C26胶带机返回超细碎调节料仓堆存。
车间主要设备参数:
设备名称 圆振动筛 型号 3YKR1867 功率 30KW 重量 13000kg 频率 14.16HZ 双振幅 6mm 最大给料粒径 60mm 处理能力 250t/h 安装倾角 150
设备名称 直线分级筛 型号 ZKR1230H 功率 2ⅹ4KW 重量 2693kg 频率 16HZ 双振幅 8.5mm 最大给料粒径 150mm 处理能力 100 t/h 安装倾角 水平
设备名称 直线冲洗筛 型号 ZKR1445H 功率 2ⅹ7.5KW 重量 4040kg 频率 16HZ 双振幅 8.5mm 最大给料粒径 150mm 处理能力 300 t/h 安装倾角 水平
中细碎车间——主要由2台HP500型圆锥破碎机(进
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