催化氧化法处理乙烯装置废碱液.pdfVIP

工 技术 乙烯E工TH业YLE2N0E14IN，2D6U(2ST)RY23～25 催化氧化法处理乙烯装置废碱液 段 波 ，王小红 ，罗德春 (1．中国石化工程建设有限公司，北京 100101；2．长安大学，陕西 西安710067) 摘 要 ：乙烯装置排出的废碱液COD 、硫化物、酚类物质含量很高，且具有难闻的臭味和较大的毒 性。主要介绍了催化氧化法处理废碱液。自乙烯装置来的废碱液进入废碱处理装置，经过除油、脱硫以 及 中和处理后 ，最后进入装置内生化单元处理，处理后的废水可达标排放。废碱液采用常温常压催化氧 化和生化法处理工艺，操作条件温和，是 乙烯废碱处理新的工艺选择 。 关键词：废碱液 催化氧化 脱硫 乙烯装置裂解气中含有 CO、HS等酸性气 后，送入废碱处理装置。废碱液流量 12t／h，其主 体，工艺流程要求将裂解气中的CO：、HS脱除至 要组成见表 1。 体积分数 1O 以下。目前广泛采用设置碱洗塔， 表 1 废碱液组成 用NaOH溶液洗涤裂解气。在洗涤过程中，酸性 项 目 组成 气体与NaOH发生化学反应，从而除去酸性气体， ～ 1．24， 6．59 ％ ％ r r 同时产生废碱液 。从 乙烯装置碱洗塔排 出的废碱 1．3～3．4 6ooO 液 中含有 Na2S，NariS，Na2CO3，NaOH，Na2SO3， l0000～35ooO Na：S：0以及硫醇等硫化物。同时，碱洗过程中还 25～l0o0 20—50 会发生部分烃类的冷凝聚合，即产生黄油。 10～30 目前，乙烯装置废碱液的主要处理方法是湿 式氧化法，国内的赛科 900kt／a乙烯装置、福建 6 120～l2240 800kt／a乙烯装置、茂名石化640kt／a乙烯装置等 均采用该方法_1j。但湿式氧化法反应条件较为 2 废碱液除黄油 苛刻，对反应温度、反应压力，反应器材质要求较 催化氧化法 中，废碱液在进入反应器前，设置 高。相比之下，催化氧化脱硫法反应条件温和，材 了专有的除油罐和聚结器共同用于除去黄油，并 质要求不高，但工业化经验较少。武汉 800kt／a 保证聚结器 出口废碱液 中油含量在 25mg／L以 乙烯装置中采用的是催化氧化脱硫法，该方法第 下。在除油罐中，采用专用的除油调节设施对废 一 次应用于处理乙烯装置废碱液 。 碱液进行除油处理，排出的污油 自流至污油罐，废 在进入废碱处理装置前，废碱液在 乙烯装置 碱液进入用于调节系统流量的调节罐中。调节罐 区内已经过脱烃和除黄油预处理。废碱液进入废 内的废碱液，经泵