烧结烟气温度分布软件开发.pdfVIP

2014年国际热工首沿技术发展论耘 烧结烟气温度分布软件开发* 贾冯睿1’2 王恩刚1 赫冀成1 董 辉3 刘广鑫2 (1东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室，辽宁沈阳110819) (2辽宁石油化工大学石油天然气工程学院，辽宁抚顺113001) (3东北大学材料与冶金学院，辽宁沈阳110819) 摘要：烧结烟气温度分布的研究对促进钢铁行业节能减排具有重要意义。建立了烧结烟气温度 分布计算方程，运用VB6．0程序开发了烧结烟气温度计算软件，以鞍钢某烧结厂360m2烧结机为例验证 了计算软件的精确性，实现了对烧结烟气温度分布的精确计算。软件计算结果可直接应用于烧结烟气温 度分布相关研究。 关键词：烧结烟气；温度分布；余热回收；VB 1 引言 烧结工序是钢铁制造业中的最主要耗能工序之一，其能耗约占行业总能耗的10％【l】。 在烧结过程中由于物质和能量具有流动较大的流动性，因此会产生大量的烟气余热资 源，目前，在我国烧结烟气余热回收利用率仅为30％左右，远低于国外先进水平口1。因 此，针对烧结烟气的研究，可促进钢铁行业对烧结烟气的合理高效利用，对行业节能减 排、降低产业能耗具有重要的意义。 根据烧结过程的特点，为了对烧结过程进行全面地分析，通常按照烧结料层中温度 的变化和物理化学反应的不同，将烧结的料层分为湿物料带、干燥预热带、烧结带和烧 结矿带4个不同的部分。湿物料带可将物料由常温预热至100℃}在干燥预热带为了使 物料中水分充分蒸发，其加热温度最高可达约700℃；烧结带主要进行如碳粉燃烧、铁 矿石烧结等一系列化学反应，其最高温度可达1300℃左右；烧结矿带主要是用鼓风机鼓 风对高温烧结矿进行降温口1。由此可见，在烧结过程中会产生大量的烟气余热资源，如 何对这些余热资源进行科学高效的利用，目前已引起了国内外学者的高度重视并开展了 大量研究。蔡九菊等运用热力学第一、二定律，研究了烧结烟气余热资源分级回收与利 用H】；H．Dong等建立了烟气余热火用分析模型，对烟气余热资源进行了热力学分析磴】； 肖衍党等建立了烧结余热的热力学模型，研究了烧结余热发电技术的优化匝1；沈坷等分 析了烧结烟气余热回收潜力，提出了烟气余热合理利用的方梨71。然而，鲜有针对烟气 ’基金资助：国家自然科学基金资助项目，辽宁省科技计划项目(201302019l一301)。 201 4年国际热工前沿技术发展论坛 温度分布计算的研究。基于此，针对烧结烟气温度计算过于繁琐的问题，本文拟采用 VB6．0程序，开发了烧结烟气温度分布计算软件，以期缩短烧结烟气温度计算周期，成 为烧结工序烟气余热资源计算的便捷工具。 2 烧结烟气温度模型的计算 2．1物理模型 在烧结的过程中，料层随着台车从左至右缓慢的移动，空气垂直于料层表面从上至 下流动，如图1所示。 燃料 —．。。．．．．。●一 助燃空气 ’l l———一 } lf }L． I 』『H_斗黍 罗带 一 l预热千燥带 一 一一 犷厂]r厂]r，]厂]厂]厂]r厂]厂]r，]厂]f，]r]厂． 一 烟气正通逋 图1抽风烧结的过程示意 2．2基本假设 烧结过程是个复杂的物理化学变化过程，为了建立烧结烟气温度计算的数学模型， 需要对过程做出相应的简化，因此本模型将烧结机作为固定床的传热进行解析，并作如 下假设来简化模型： (1)台车内物料分布均匀，各方向具有相同的属性。 (2)烧结过程中台车的壁面绝热，与外界不发生热交换。 (3)在烧结过程中，不考虑辐射放热，同时假设铁矿石颗粒内部无温度