#1炉灭火保护系统.docVIP

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乌海热电 #1机组大修 检修作业指导书 级别:A 版次:1 热工专业 编号:WHRD/RG/BH-001 锅炉灭火保护系统大修 批 准: 审 核 初 审: 编 写: 受控状态: 质 检 点 适用于该指导书的设备 工时消耗 见 证 点(W)0点 锅炉灭火保护系统 计划工时: 停工待检点(H)2点 实际工时: 检 修 作 业 指 导 书 总页数: 8 检 修 工 作 程 序 工序号 工 作 内 容 质检点 工作负责人 页 码 1 技术文件准备 2 2 检修前设备存在问题 2 3 检修范围确定 2 4 检修场地准备 2 5 专用工具准备 2 6 材料备品准备 3 7 办理工作票 3 8 火检探头检修 3 9 一次元件校验 H1 4-5 10 检修记录图表 H2 6 11 封工作票 7 12 检修报告 8 13 不合格品报告 9 工序1:技术文件准备 □设备参数 炉膛压力高:1.666kPa 炉膛压力低:-1.666kPa 火检冷却风压力低:2kPa □参考指导性文件 火焰检测装置说明书 《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》DL/T774-2001 《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》DL/T659-1998 工序2:检修前设备存在问题 □ □ □ 工序3:检修范围确定 □火检探头检修 □一次元件校验 工序4:检修场地准备 工序5:专用工具准备 绝缘测试表 □常用工具(螺丝刀.扳手.尖嘴钳等) □万用表一块 工序6:材料备品准备 序号 名称 规格图号 单位 计划用量 实际用量 生料带 卷 1 塑料带 卷 2 白胶布 卷 2 透明胶 卷 1 工序7:办理工作票 批准开工时间: 年 月 日 允许结束时间: 年 月 日 工序8:火检探头检修 1确认锅炉停炉,解除锅炉灭火保护。 2停火检电源。 3将冷却风管从火检探头解列。 4将火检探头(带外套)整体抽出,检查外观应完整无损,套管应密封良好,冷却风不侧漏且畅通无阻。 5检查火检探头。 5.1探头放大器外观检查,应无划痕和烧损痕迹。 5.2拧开光导纤维和透镜头的固定螺丝,将光纤抽出,将镜头拆开检查,玻璃透镜应无破碎和刮痕,镜面保持清洁透彻,如果透镜烧损严重应更换新的透镜。垫圈和弹簧应完好无损,光纤两端 应平整光亮,没有烧损现象,光纤金属外套完整无损,各部件外观检查,回装后将镜片对着光源,从光电转换组件插口处应能见到光亮点,否则更换光纤。 □5.3将火检探头装配好后用合适的光源照射镜头,探头可输出正常信号,否则应重新检查火检探头或更换探头放大器。 □6火检电缆检查 □6.1检查火检电缆,探头端插头应无松动,接触不良情况,应无烧焦和绝缘破损现象。 □6.2火检电缆两端悬空,用500V绝缘表测量信号线与屏蔽线间绝缘电阻应大于20MΩ。 □6.3火检电缆不应与强电流信号或动力电缆铺设于同一电缆层。 □6.4火检电缆屏蔽线一端应可靠接地。 □6.5检查合格后,探头端拧紧插头,火检屏端接好线。 H — 1 工序9:一次元件校验 □1炉膛压力开关(6块)拆卸、检修及回装。 □1.1压力开关拆卸校验及回装。 □1.1.1关闭炉膛压力开关二次门。 □1.1.2打开压缩空气门,对取样管进行吹扫。 □1.1.3吹扫完成后,关闭压缩空气门。 □1.1.4打开压力开关盖,解开接线,用绝缘胶布包好,并做好标 记,关好压力开关取样管一次门。 □1.1.5将压力开关控制回路停电(有必要的情况下),将接线从压力 开关解除并做好记录,线头裸露部分用绝缘胶布缠好。 □1.1.6拆下压力开关,将其送至校验室。 □1.2检修校验完毕及验收合格后对照标记回装。 □1.3按标记接线应牢固,扣上压力开关盖。 □2火检压力低压力开关(3块)拆卸、检修及回装。 □2.1压力开关拆卸校验及回装。 □2.1.1关闭炉膛压力开关二次门。 □2.1.2打开压缩空气门,对取样管进行吹扫。 □2.1.3吹扫完成后,关闭压缩空气门。 □2.1.4打开压力开关盖,解开接线,用绝缘胶布包好,并做好标 记,关好压力开关取样管一次门。 □2.1.5将压力开关控制回路停电(有必要的情况下),将接线从压力 开关解除并做好记录,线头裸露部分用绝缘胶布缠好。 □2.1.6拆下压力开关,将其送至校验室。 □2.2检修校验完毕及验收合格后对照标记回装

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