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第58卷专刊2009年6月 物 理学 报
1000.329012009/58(专刊)1S104.08ACTAPHYSICASINlCA ⑥2009
Chin.Phys.Soe.
考虑固相移动的大尺寸钢锭宏观偏析数值模拟*
刘东戎1’2’+ 桑宝光1’ 康秀红1’ 李殿中1’
1)(中国科学院金属研究所,沈阳材料科学国家(联合)实验室。沈阳110016)
2)(哈尔滨理工大学材料科学与工程学院,哈尔滨150040)
(2009年3月12El收到;2009年4月21日收到修改稿)
以欧拉方法和体积元平均技术为基础,建立考虑固相移动的大尺寸钢锭宏观偏析数学模型.研究了纯自然对
流和包含固相移动两种情况下宏观偏析形成的模式,分析了临界固相分数和固相密度变化对宏观偏析形成的影
响.计算结果表明:无论是否考虑固相移动,A型偏析形成机理是侧壁形成的固相与底部形成的固相之间形成狭窄
的补缩通道,此通道内溶质富集且流动不顺畅,最后形成了高成分区域.增大临界固相分数会导致A型偏析带和底
部负偏析的加剧.固相密度的增加会引起底部负偏析和顶部正偏析的偏析程度增大,但A型偏析带的长度不随固
相密度的增加而增长.将模拟结果和实验结果进行对照,验证了模型的准确性.
关键词:宏观偏析,固相移动,A型偏析形成,数值模拟
PACC:6125M,0650M
固时的偏析模式;马长文等¨1。采用Amberg确定的
1.引 言 临界固相分数,计算了考虑自由等轴晶移动的宏观
偏析演变.上述模拟大都针对小尺寸铸件(除文献
近来,随着我国电力工业、核工业和石油化学工 [9]外),且没有解释A型偏析带的形成机理.为了
业的迅猛发展,对大型铸锻件的需求量越来越大,同 使研究更接近生产实际,本文基于欧拉方法和体积
时对其品质要求也越来越高.铸造钢锭是大型铸锻 元平均技术建立固.液两相流模型,对比研究了考虑
件的先期产品,其质量对提高锻件性能尤为重要.宏 固相移动和纯自然对流两种情况下的大尺寸钢锭宏
观偏析是大型钢锭生产过程中的一种重要缺陷,一 观偏析的形成过程.详细讨论了临界固相分数及固
旦产生很难通过热处理等后续工艺消除.钢锭锻压 相密度变化对偏析形成的影响,解释了A型偏析带
后,经常发生A型偏析带暴露的现象,导致整个钢 形成机理.将模拟结果和实验进行对比,验证了模型
锭报废,造成巨大经济损失.宏观偏析的形成在很大 的准确性.
程度上受液体流动与晶粒运动的影响:晶粒与熔体
之间存在的质量密度差会引起固相晶粒沉淀,导致 2.数学模型
底部负偏析区的形成.由于固、液两相共存体系使计
算变得更加复杂,大多数模拟方程忽略了固相移动 基于体积元平均技术及欧拉方法,本文在文献
对偏析形成的影响¨.5J,只有少数研究者在进行了 [7—9]工作的基础上,对其模型进行简化,即直接求
一系列假设后计算了包括固相移动的偏析演变.Ni 解固液混合物能量守恒方程.质量方程为
等№3建立了固相移动速度与熔体流动速度之间的关
(1)
系,采用该简化公式模拟偏析形成;Andreas等’81利 景(^lD-)+V·(^ID·Ⅱ·)=M¨
用体积平均两相模型模拟了不考虑自然对流时的偏
(2)
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