【毕业设计、论文】低温冷库与加油站安全距离分析报告.docVIP

天水功茂食品有限公司冷库 安全分析报告 单 位：甘肃中田建筑勘察设计有限公司 编 制：马 骏 审 核：田 萌 二零一四年十二月 天水功茂食品有限公司冷库安全分析报告 根据（天秦）安监管罚告【2014】危1号对天水功茂食品有限公司的行政处罚告知书，以及对天水功茂食品有限公司低温冷库和中石油天水隍城路加油站的现场勘查及安全分析做出如下分析报告： 天水功茂食品有限公司的800吨冷藏库是由长安大学工程设计研究院于2005年设计，2005年开工建设，2006年竣工，并通过当地消防及规划部门验收，冷库制冷系统液氨总用量为1.5吨，采用JJZ2G12.5螺杆压缩机2台，ZA-1.5B贮氨罐1具。 中石油天水隍城路加油站设有地下储油罐4具，总容量为80m3，折标后为60m3(油罐内装HAN阻隔防爆装置，及液位报警仪和防满溢阀)，其中20m3汽油罐2具，20m3柴油罐2具，依据GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范中规定为三级站（三级站标准为折标后90m3）。 根据《 危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218-2009)的规定，该加油站储存经营的汽油、柴油分别属于辨识标准中规定的易燃、可燃液体，对其进行危险化学品重大危险源辨识，新建加油站储油罐区的汽油储存量为2×20×0.8×0.75=24t（临界量为200t），柴油储存量2×20×0.8×0.88=28.16t（临界量为5000t）。通过公式计算：24/200+28.16/50001,故该加油站投入运行后不构成危险化学品重大危险源单位。 四、危险源是指：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况的组合的根源或状态，危险源分为两类:第一类危险源是指可能发生意外释放能量的载体或物质。这是事故发生的主体，决定事故后果的严重程度。本项目中第一类危险源，指站内埋地卧式储油罐内储存的油品。针对第一类危险源采取的控制措施包括:限制能量(按规范要求严格控制储油罐总容量)、隔离危险物质(油罐采用壁厚7mm的卧式钢质油罐，内设三角撑、角钢加强圈，油罐外壁采用加强级防腐保护层;个体防护(油罐埋地设置，罐顶距室外地坪1.0米以上)第二类危险源是指造成约束、限制能量措施失效或破坏的各种不安全因素。这是导致事故的必要条件，决定事故发生的可能性。第二类危险源包括:偏离规定要求而未能完成预定任务的人的不安全行为;系统设备末能完成预期功能的物的不安全状态;以及导致物的故障或人的失误的不良环境因素。第二类危险源涉及的范围很广，其控制方法包括:提高各类设施的可靠性以消除或减少故障、增加安全系数、设置安全监控系统、改善作业环境等，最重要的是加强员工的安全生产培训，增强安全意识，克服一切不利于安全的不良操作习惯，严格按章操作，并在生产中保持良好的生理和心理状态。本项目中第二类危险源危险因素分布及采取的措施详见表1-1、1-2、1-3、1-4、1-5。 储油罐危险性分析表 表1-1 危险 因素 形成事故原因 危险 后果 危险 等级 措 施 油 品 泄 漏 遇 火 源 1、油罐腐蚀穿孔泄漏。 2、液位仪失灵造成冒罐。 3、管线破裂跑油。 4、接地装置损坏。 5、危险区域出现火源。 6、人员误操作。 火灾爆炸 Ⅱ-Ⅲ 油罐、管线确保完好。 液位仪和高液位报警装置灵敏可靠。 接地装置定期进行检测并确保好。 危险区或禁止动火、吸烟。人员严格执行操作规程。 接 地 装 置 不 良 1、末按规范要求设计接地装置 2、接地装置安装不合格 3、接地装置腐蚀严重 4、人为破坏 5、外力造成损坏 6、检测后检测点未连接好 雷电静电无法泄放 Ⅱ-Ⅲ 1、按规范要求设置接地装置 2、接地装置按标准要求进行施工 3、对施工质量进行检查 4、定期对接地装置进行检测和检查 内 外腐 蚀 施工质量差或防腐层不合 格 施工后损坏 末进行维修 汽油、柴 油泄漏， 蒸气泄漏 Ⅱ 1、按规范要求设计防腐层 2、对施工质量、防腐材料进行检查 3、定期进行检查、维修 冒 罐 液位监视仪表失灵 高液位报警系统失灵 人员末定时检测液 造成汽油、原油泄漏 Ⅱ-Ⅲ 1、设置油罐液位检测仪表 2、设置高液位报警装置 3、按规定检测油罐液位 人 员 中 毒 窒 息 事 故 1、人员进入储油罐内执行检修作业任务时，末严格执行操作规程，贸然进入 2、人员贸然打开量油孔或人孔盖板，末及时躲避，被喷发出的油蒸气击倒 3收发油作业时储油罐通气 管会释放相互大量的油蒸气，此时人员在储罐旁逗留 时间过长 人员中 毒伤亡 Ⅱ-Ⅲ 1、人员进入储油罐执行检修作业 任