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基于数字图像识别技术的焊缝质量检测应用研究 张 现 武汉理工大学 自动化学院 武汉 430063 摘 要：基于数字图像识别技术的焊缝质量检测，是在超声波探伤、x射线探伤等无损检测技术的基础上 提出的一种简便的检测技术。它根据所处理的图像得出焊缝的圆周、形状等几何尺寸以及其强度特征和纹理特 征。通过对这些数值的分析来判断焊缝是否存在气孔、夹渣、咬边、焊瘤、焊接缺陷等质量问题。试验结果表 明：检测系统能高效准确地计算、判断焊缝的主要特征 ，具有较高的使用价值。 关键词 ：计算机识别 ；图像处理；焊缝质量；无损检测 中图分类号：T441．7 文献标识码：A 文章编号：1001—0785 (2015)02—0085—04 Abstract：Theweldqualitydetectionbasedondigitalimageidentificationtechnologyisasimpledetectingtechnology onthebasisofnon．destructivetestingtechnologiessuchasuhrasonicflaw detection，X．raycrackdetection，etc．，which isusedtofigureoutthephysicaldimensionsoftheweldjointsuchascircumferenceandshape，strengthcharacteristics， andtexturefeaturebyprocessingtheimage，inordertojudgeanyoccurrenceofqualitydefectssuchasairhole，slagin- clusion，undercut，overlap，orweldflaw．Thetestresultshowsthatthedetectingsystem canbeusedtoeffectivelyand correctlycalculateandjudgemainchraacteristicsoftheweldjoint，providinghishapplicationvalues． Keywords：computeridentification；imageprocessing；weldquality；non—desturc[ivetesting 像识别技术的焊缝质量检测方法。利用图像采集 0 引言 设备对焊缝图像进行采集，并输入计算机中，将 焊接作为组装工艺之一，通常被安排在制造 物理量转化为数字量 。然后在 Matlab环境下对 图 流程的后期或最终阶段，因而对产品质量具有决 像按照如下流程进行处理：图像预处理一背景去 定性作用，在许多行业中被视为一种关键的制造 除一三维建模一图像分析一特征提取一质量检测。 技术。在工业化发达的美国，焊接被视为 “美国 通过提取焊缝图像的主要特征参数检测船体焊缝 制造业的命脉”，是美 国未来竞争力的关键 ¨’2J。 质量是否合格。 焊缝质量的优劣直接影响产品的综合性能，因此， 1 焊缝质量检测标准 焊接质量是验收的重点工作。目前常用的无损检 测技术主要为x射线检验、超声波探伤和磁力探 检查焊缝尺寸是否符合图样规定：一、二级 伤，x射线检验是利用x射线对焊缝照相，根据 焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷，二 底片影像来判断内部有无缺陷、缺陷多少和类型， 级焊缝表面不得有气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电 再根据产品技术要求评定焊缝是否合格；超声波 弧擦伤等缺陷，一级焊缝不得有咬边、未焊满等 探伤由探头发出探伤束，传到金属中，当超声波 缺陷。二级焊缝：咬边深度≤0．05t(t为板厚)， 束传到金属与空气界面时，发生