超低摩擦管支架的特性及其在管道中应用.pdfVIP

综合篇 中国石油和化工勘察设计协会热工专委会，热工中心站2011年·年会论文集 超低摩擦管支架的特性及其在管道中的应用 毛玉海1 殷德庚 刘丰2 (1江苏中圣高科技产业有限公司2江苏省(中圣)工业节能技术研究院南京 211112) 摘 要：本文对管道系统采用超低摩擦管支架与传统四氟摩擦副管支架在其管线系统的设备管口及机泵形成的 作用力和力矩，通过CAESARⅡ软件模拟计算分析，结果是超低摩擦管支架的摩擦系数仅为四氟摩 擦管支架的摩擦系数的1110。该超低摩擦管支架通过在某一大型年产100万吨乙烯工程使用验证， 说明超低摩擦管支架具有降低管道应力特性的优势和广阔的应用前景。 关键词：摩擦系数、低摩擦、管支架、模拟计算分析、工程应用 0概述 工厂装置运行的热力管道，当管道因热胀冷缩产生位移时，管支架的固定部件将对活动部 件产生摩擦阻力，这一摩擦阻力增加了管道的刚度，约束了管道的位移，还对支吊架的承载结 构产生载荷。管支架产生的摩擦力，终将传递至邻近的设备接口，对设备接口(管口)产生 作用力和作用力矩，解决这一难题是热工设计、制造技术人员首先要考虑的问题。 随着国内外化工工艺技术、材料性能、化工装置能力的提高，配管设计技术的进步，工 程管道的尺寸越变越大，大口径的管道在各大石化行业装置内运用越来越多，管支架承受的 垂直和水平荷载也随着增大，管支架滑动产生的摩擦力随之也增大，管道系统中各点支架产 生的摩擦力最终传递至设备的管口，因此对其所连接的设备管口和机泵形成较大的作用力和 力矩，将增大设备管口的应力，增大管道系统的振动，减少管道系统的使用年限。问题严重 情况时直接可把设备管口崩坏，造成整个管道系统的瘫痪，发生严重的安全事故。可见用于 支撑管道的管支架在整个管道系统中也起到举足轻重的作用。 一般管支架都是采用钢对钢的摩擦结构，摩擦系数在O．3以上，由于安装水平及大气雨 水的腐蚀的影响，管支架的摩擦系数增大，实际摩擦系数甚至达到了O．5以上。随着管支架 技术的发展，聚四氟乙烯板的低摩擦特性被应用到管支架技术中，随之产生了带有四氟摩擦 副的管支架，摩擦系数可达到0．1，比钢对钢摩擦的普通管支架摩擦系数降低了很多，但对 大型装置还不能满足要求。江苏中圣高科技公司通过对摩擦副的原理研究开发出超低摩擦管 支架，获得国家发明专利，其摩擦系数仅为四氟摩擦管支架的摩擦系数的1／10，大大的降低 了管支架的摩擦系数，摩擦系数越低，管支架随管道运行时产生的摩擦力也越低，对设备管 口的作用力和力矩也越低，超低摩擦管支架越来受到设计、应用技术人员的重视和推广使用。 1结构特性 ——378·· 中图石油和化工勘察设计协套热工专委会，热工中心站2011年·年会论文善 综合篇 超低摩擦管支架的结构见图1，四氟摩擦管支架的结构见图2，由图可见管支架本身结 构的差异性不是很大，主要在于管支架底板下的摩擦副结构不一样。 ．．一I．、． ．．一．1、 ．／ I ＼ ．／ I ＼ ／ ! ’＼ ／ ! ＼ ．． I ． ．·。 ———．!．——．——．——．．．i一．二．——．——．L 一：一…一．』_一～—一．』．L ＼ ! ／’ ＼ l ／ 1