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超声波真空清洗机的设计及应用 浦晓东 俞建新 吴 琼 宗国良 唐 翠 （天龙科技炉业（无锡）有限公司，江苏 无锡 214105） 摘要：创新设计的超声波真空清洗机，通过超声波振荡加真空吸附方式可以迅速彻底去除残留在工件 表面、沟槽、螺纹、盲孔及狭小缝隙等中的污垢，提高了工件表面清洁度，确保后续处理对工件表面 的质量要求。 关键词：超声波；真空；清洗机；设计；应用。 1 概 述 孔及狭小缝隙等中的气泡全部脱出，使清洗液完全进入 在通常所见的热处理生产线中的真空清洗设备，对 这些孔隙处，以保障超声波的清洗效果。 工件进行清洗是通过搅拌和气体发泡的形式，剥离浸泡 3 超声波真空清洗机的结构简介 在清洗液里工件表面的脂类污垢。由于搅拌和气体发泡 超声波真空清洗机由清洗室、贮液槽、喷淋系统、真 产生的清洗作用较弱，工件表面、盲孔和工件与工件之 空系统、超声波发生系统、油水分离器、控制系统等组 间的狭小缝隙内的脂类污垢不能全部被剥离，这样达不 成。设备结构如图1所示。 到工件表面的清洗效果，影响了工件表面热处理质量。 这类设备的真空作用也只仅仅作为真空干燥而已。 随着对渗碳、渗氮等产品的表面质量的要求越来越 高，原来的清洗方式和清洗设备已经不能满足对热处理 前工件表面的质量要求。为了解决这一问题，我公司研 制开发超声波加真空清洗和真空干燥的工艺设备，取代 原有的搅拌加气体发泡工艺设备，经过客户连续几年时 间的实际运行，证明该设备处理的产品清洗效果好，保 障了工件热处理前的表面质量，设备操作方便、使用安 全可靠，大大提高了生产效率。 2 超声波真空清洗机清洗原理 当工件被送入清洗室后，清洗液被自动充入清洗室， 使工件完全浸泡在清洗液中，启动真空系统和超声波系 图 1 超声波真空清洗机结构图 统，清洗液在真空超声波作用下，不断将工件上的污垢 3.1 清洗室 剥离。清洗液的清洗结束后回水、淋水，清水以同样的 壳体为卧式圆形气密性耐真空钢结构。所有与液体 方式漂洗工件。清水漂洗完成后回水、淋水，再以净水 接触的都采用不锈钢材料，与壳体相联的阀和管件都采 喷淋的方式对工件表面进行冲洗。最后采用真空脱水， 用耐真空设计。 使工件表面残留液体在真空的作用下升华，工件表面达 3.2 贮液槽 到干燥。 清洗室下面设有清洗液贮槽（用以清洗脂类污垢）、 超声波清洗是利用高于20KHZ 的超音频率信号，通 清水贮槽(用以对工件表面残留清洗液的漂洗)、浄水贮 过换能器转化成高频机械震荡而传入清洗液中，超声波 槽(用以对工件再次的冲洗)。所有贮液槽装设加热装置， 在清洗液中以疏密相间的方式向前辐射，使液体流动并 以对各液体进行加热，提高清洗效果，液温可按需求设 产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播 定。 作用下形成负压区生长，并在负压区迅速闭合，这些气 3.3 喷淋系统 泡的形成生长及迅速的闭合被称为空化现象。在空化现 在清洗室内布置了多组带旋转的喷淋头，可对有效 象中，这些气泡的闭合形成超过 1000个大气压的瞬间高