CFB锅炉水冷壁防磨技术探讨.pdfVIP

机组防磨 涡运动，造成水冷壁管的磨损。③炉膛密相区灰流密度大，且横向返混剧烈，运行中燃烧调整不当， 一、二次风配比不合理，造成对水冷壁管的冲蚀磨损。④凸台设计不合理，密相区打的浇注料太厚， 凸台太宽，理论上讲凸台增宽可以存灰，实现软着陆，实际上宽的凸台既未按人们的意愿实现“软 着陆”效应，反而增强了旋涡运动，加剧了此处水冷壁管的磨损。⑤入炉煤粒度达不到设计要求， 致使一、二次风量偏离设计值，密相区风速增大，加剧了密相区及过渡区水冷壁的磨损。 1．2炉膛角部水冷壁的磨损 磨损原因分析主要有：①灰在炉内向下运行时灰流分布不均：前后墙及侧墙灰流量小，角部灰 流密度高、灰流量大，灰流在下降过程中最容易对管壁形成冲蚀磨损。②角部水冷壁在安装时不能 保证相邻水冷壁管间距的一致性，上下鳍片宽度不一、水冷壁管壁不光滑等都会造成下降灰流对管 壁的冲蚀磨损。③角部水冷壁防磨措施采取不合理，如有些电厂采用角部打防磨可塑料时，不能保 证与水冷壁管的光滑过度，可塑料施工工艺不符合要求等造成灰流变向而造成磨损。④角部采用中 间加凸台实现“软着陆”方法不完善，虽然减轻下降灰流的速度，但炉内物料运行是很复杂的，有可 能上升气流对凸台产生绕流时，