Cr12MOV钢制模具失效分析及工艺改进探讨.pdfVIP

6箩 实际生产中，图3(a1常规球化退火工艺不能完全消除Crl2MoV钢锻造降温缓冷中合金碳化物呈网状，及 碳化物角状化，这种组织在最终淬火工艺中容易发生淬火开裂，在磨削加工中发生磨削裂纹。 2)双重固溶球化处理 针对常规球化退火工艺存在的问题，改进后的固溶球化工艺见图3(b)，它是在锻造高温固溶细化处理后， 再进行一次加热固溶球化处理，因此称为双重固溶球化处理。 的最终热处理做了良好的组织准备。 2．3Crl2MoV钢最终热处理工艺 1)Crl2MoV模具钢常规的淬火工艺 保温，虽然碳化物更多溶解，但奥氏体晶粒会变粗大，淬火后得到粗针马氏体组织的韧性也随之陡降。使用中 滚丝模早期失效，这是主要原因之一。 集，这种组织在磨削时常常发生二次淬火，残余奥氏体发生转变为马氏体相变，产生体积膨胀，而回火马氏体 相变体积收缩，产生了相反的两种应力，在磨削过程中会产生磨削裂纹。 2)改进的阶梯加热淬火工艺 针对Crl2MoV钢不同碳化物溶到奥氏体中需要不同的溶解温度，采用改进的阶梯加热淬火工艺，具体工 艺如下： 采用上述工艺的原因是，在加热温度氏，—A。之间等温，使模具整体温度均匀