模糊自寻优控制在链条炉燃烧过程中应用.pdfVIP

《冶金自动化》2009年S2 模糊自寻优控制在链条炉燃烧过程中的应用 陈振全，郎建华，李志 (河北理工大学计算机与自动控制学院，河北唐山063009) 摘要：针对呼和浩特市某小区链条炉燃烧不稳定及负荷变动大的情况，提出了基于模糊自寻优控制实现链条炉 优化燃烧的策略…。通过对模糊控制器内论域大小的改变，来加快调风调煤的快速响应，进而缩短链条炉稳定 的时间，并逐步寻求效率最优。当目标功率和实时功率之间差值较大时，将通过粗调(等比例增风增煤或等比· 例降风降煤)，来加快实时功率向目标功率方向的逼近；当非常接近目标功率时，将保持给煤量不变，通过细调 (增风或减风)来寻找最佳风煤比，进而找到最优的效率；当目标功率和实时功率在我们设定范围内时，将会一 直执行此时的最佳风煤比，并对自学习表不断更颏，进而更新模糊控制规则表，实现对链条炉的实时优化，达到 链条炉燃烧最优效率的目的。 关键词：链条炉；模糊自寻优控制；最优效率 O 引言 优化燃烧的模糊自寻优控制系统流程如图1 在我国用于供热的中小型锅炉中，主要以传 所示。 统的链条炉为主，而锅炉排烟热损失g：和机械不 我们在给定目标功率矾没有改变时设定优 完全燃烧损失吼大约占总热损失的80％。同时， 先级。当睨没有改变时，将判定系统是否稳定。 由于受到锅炉工技术水平和仪表精度、可靠性的 如果系统不稳定，系统将等待其稳定。当系统稳 限制，目前，绝大多数链条炉仍采用人工操作方 定时，对输出功率形求最优。如果形为最优，记 式，使得锅炉运行效率不理想。随着煤炭价格的 录自学习表；如果职不是最优，则对l职一睨I进 不断上涨，如何优化锅炉运行和节能降耗，就具有 行设定，取正整数6。和岛。当I职一砜I盈时， 重大的经济效益和社会效益。 用模糊自寻优控制器1改变鼓风量，寻求最优功 在传统锅炉控制策略中，主要用废气的含氧 率形；当6lI形一耽I6：时，采用模糊控制器 量来控制送风量，依此保证燃料的充分燃烧。但 2对给煤量和给风量同时进行调整，将信号送入 废气含氧量并不能完全反应锅炉的实际燃烧和热 PLC，进而控制炉排变频器和鼓引风变频器来调节 量传递状态，并受到检测位置、仪表精度和锅炉是 锅炉运行状态；如果l形一耽I≥龟，则采取紧急措 否漏风的影响【2J。对于集中供热系统，本文在给 施(当职≤睨时，加煤加风；当职睨时，减煤 定目标功率条件下，通过分析风煤比和锅炉输出 减风)。 功率关系，建立鼓风模糊自寻优控制和加煤模糊 2模糊自寻优控制器的设计 自寻优控制方法。以锅炉效率最优为目标，采用 用锅炉功率来控制给风量和给煤量，控制系 模糊自寻优方法控制鼓风量和炉排，达到优化燃 统如图2和图3所示。 烧的目的。既能满足用户负荷要求，又能节约耗 图2中，根据△U的变化来确定给风量的变 煤量和耗电量。- 化，确保锅炉稳定运行。 1模糊自寻优控制系统 (1)确定模糊自寻优控制器的输入量和输出 整个锅炉控制系统主要分为四个部分——汽 量。 包水位控制，炉膛负压控制，主蒸汽压力控制和优 设系统要求的目标功率为睨，实测为职，则 化燃烧控制。在链条炉运行过程中，我们主要围 取被控量误差为： 绕优化燃烧控制进行设计和研究。 耽(f)=形(‘)一既(f) (1) 收稿日期：2009拼-23；修改稿收到日期：2009铂-2l 作者简介：陈振全(1984．)，男，山东德州人