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第十七届全国造气技术年会论文集 338 水冷壁粉煤气化技术在国内的应用及评价 陈伟郭成太王林 (贵州开阿f化一I:有限公司贵刚 550300) 我国在能源消费结构中,煤炭占据土导地f童,己成为全球第一大煤炭生产国,第二大能 源消费国。煤炭的消耗量占总能源消耗的70%左右,长期以来煤炭的利用土要沿用传统的 直接燃烧方法,不仅效率低,而且排放出大昔的烟尘、二氧化硫和氮氧化物。而国内煤炭利 用技术普遍落后.引起的环境污染非常严重。冈此,大力发展煤炭洁净、高效和综合利用技 术,实行全过程污染控制,是保证社会经济快速发展,使人气环境得到有效改善和能源利用 效率有效提高的唯一选择。煤气化技术是煤炭沾净、高效和综合利用的基础技术和关键技术, 其应用领域极为广泛。将煤炭气化转化为清沽合成气.可用于生产合成氮、甲醇等化工化工 产品、先进的IGCC发电、多联产系统。目前,囤内煤气化技术的工业化应用,大致有以下 两类:第一代是己工业化的早期煤气化技术,如各种常压固定床气化炉、流化床气化炉(温 克勒炉)和气流床气化炉(K.T炉)等气化方法:第二代是目前已实现』I业应用水煤浆气化 和处于中式、示范工程阶段的水冷罐煤粉气化筲再种加f-K,新气化方法,如Texaco法、多喷 嘴对置式水煤浆气化、Shell水冷壁干煤粉气化法、GSP干煤粉加压气化技术和多喷嘴对式 置粉煤加压气化等。下面介绍水冷壁扮煤气化技术在国内的应用。 1 水冷壁粉煤气化技术的国内发展现状 目前,气流床煤气化技术是世界上先进的煤气化技术,其典型代表为水煤浆气化技术和 粉煤加压气化技术。与水煤浆气化技术相比。水冷鼙粉煤加压气化是当今国际上最先进的煤 气化技术,具有操作弹性人,原料适用范同广.气化效率高,设备使用寿命K,环保性能好 术(原GSP技术)。近年来,Shell粉煤加压亡:化技术以其鲜明的技术优势大举进入中国市 场,已与15家企业签订了技术转让合同,目前订些厂家已投入商业化运行。GSP气化技术 也已落户中国,即将在国内亮相,神华‘j‘煤集团烯烃项目由西门子提供5台2000t的GSP 气化炉:2007年7月21日山两晋城兰花集团,气化部分将采用当今世界上先进的煤气化技 术之一的GSP水冷壁干煤粉加压气化技术。与此同时,在国家科技计划支持下,经过消化 吸收和科技创新,华东理工大学与充矿集团合作,成功开发了具有自主知识产权水冷壁粉煤 加压气化技术,完成了中试装置的运行与考核,具备了产业化放大条件。 2 水冷壁粉煤气化技术的工艺简介 2.1 Shell粉煤加压气化工艺流程 Shell粉煤加压气化工艺流程人体上可分为煤粉制备、煤粉输送、气化、气体净化四个 单元。Shell煤气化工艺(SCGP)以干煤粉为原料、纯氧作为气化剂。液态排渣。属加压气 流床气化。原煤先行破碎研磨成煤粉并经干燥处理后,粉煤经过常压粉煤仓、粉煤锁斗及粉 煤给料仓,由高压氮将粉煤送至气化炉喷嘴。氧气和蒸汽一起,进气化炉喷嘴。上述过程所 用的氧气和氮气,均由空气分离装置提供。喷入的煤粉、氧气和蒸汽的混合体在高于气化压 力0.5 MPa压力‘F1400-1700℃的 MPa—F通过对列式烧嘴进入炉膛,在气化炉内3.5~4.0 温度范围内发生化学反应。高温气化确保煤中所含的灰份熔渣沿气化炉膜自由流下至气化炉 第十七届全国造气技术年会论文集 339 底部,变成一种玻璃状的炉渣而排出。这个温度亦防止形成不合需要的有毒热解副产物.例 如苯酚和多环芳香烃。同时高温还可获得高的碳转化率(≥99%),确保了粗合成气中基本 上没有比甲烷重的有机组份。气化炉顶的合成气用除尘后温度约350℃或水洗后温度约为 (废热锅炉)作进一步冷却,气化炉内膜式水冷壁及废锅可同时产生高、中压蒸汽。从废锅 出来的合成气中所携带的少量灰份颗粒,在组合式陶瓷过滤中分离除去,干灰进入灰锁斗, 然后送往储仓,可作为水泥的配料。干法除尘后合成气中含尘降至2mg/Nm3。经水洗后离 开气化工序,合成气中含有80%-83%的原煤能量,被称为冷煤气效率。由气化炉和合成气 冷却器产生的蒸汽,含有另外的14%~16%能量。煤炭中所含的硫、卤素及氮化合物,在气 化过程中生成气态的硫化

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