数字化电力控制器在玻璃电熔炉中应用.pdfVIP

2009国际先进玻璃熔制技术研讨会论文集 数字化电力控制器在玻璃电熔炉中的应用 韩国派立德公司 摘要：本文介绍了数字化控制器在玻璃窑炉中应用。先介绍不同的控制方式，并分析其 主要特点，指出微控制器在应用优势。 关键词：数字化：微控制器；全电熔炉； of controlleronelectric furnace Applicationdigital meltingglass KOREAPARALtd．Co． Abstract：The of controlleronelectric furnacewas glass applicationdigital melting introduced．Thedifferent methodsofthecontrollerwere themain controlling discussed，and characterswere and of controllerwere listed advantages analyzed．Finally,thedigital summarized． Electric Furnace Key Melting words：Digital；Microcontroller；All 一、序论 当今玻璃炉根据玻璃的种类、品质及生产规模分为很多种。从可以生产小批量光 学玻璃、化学用玻璃、工艺玻璃的坩埚炉，以及小型全电熔炉到每天能熔融数百吨玻璃 的平板玻璃厂、玻璃瓶厂的大型池炉。玻璃炉运用范围之广，它的主要形式分为1．坩 埚炉、2．池炉、3．全电(电助)熔炉等。 坩埚炉很早就用于熔制玻璃，现在仍然还被生产小规模玻璃及陶瓷釉制作的企业 里广泛使用。由于它的热效率低等缺点，在19世纪术西门子公司对坩埚炉的非连续生 产的弱点，进行了内部构造，在炉子框体上选用耐火温度高的材料，炉中设有加料、熔 制、澄清、冷却、成型一条龙的连续生产系统，形成熔化槽、冲洗槽、热交换槽3槽式 构造。一般生产低熔点玻璃，使用的加热燃料为重油及燃气而用电做为辅助加热。 全电熔炉分为问接加热方式和直接加热方式。间接加热方式是指发热体在炉内顶 部以辐射加热的方式来熔化玻璃，这种方式的弱点是在热传递过程中由于热消耗太快使 温度不能够均匀的分布到玻璃表面。而直接加热方式是在炉内底部通过钼电极或氧化锡 层均匀的分布到上层，这样的工艺流程大大节省了能源，又提高了热处理的效果。 全电熔(电助熔)炉内部构造大致可分为3部分，由电炉、负载和电力控制器组 第161页；共231页 2009国际先进玻璃熔制技术研讨会论文集 其拥有雄厚的技术和丰富的经验。在数字时代的来临，(株1派立德(PARA—ENT)公司是 世界最早从模拟电力控制器演变成数字电力控制器的外发和生产相结合的专业性企业 之一。产品的功能齐全满足各种玻璃炉的电力控制(见图】)。 晕莓蓍Temp．；～ f①蛐 W 、数字电力控制器 。一蓉 电力量，同时这个值会和控制信号值做出比较。运算控制以输入信号为基础通过适当的 门限信号供给所需电力量的镍墙、SIC、铺研站台金、白金、钿等材质的电炉负载。 控制中发生异常时，微控制器把出现问题的警报信号传送到显示系统显示，一般 控制输入信号