陶瓷膜超滤技术在含油废水处理中应用.pdfVIP

陶瓷膜超滤技术在含油废水处理中的应用 邢 瑶，张 章，张继进 (1莱钢银山型钢有限公司板带厂、2莱钢型钢厂山东 莱芜271126) 摘要本文介绍了陶瓷膜超滤技术在处理含油废水中的应用。通过该技术的应用，处理后含油废水水质均达到 标准要求，较好的满足了生产需求。 关键词 含油废水、陶瓷膜超滤 AbstractThis introducesthe ofceramicmembrane in paper application ultrafilteringtechnology thetreatmentoil—containedwaste wihichthe ofthetreatedwastewater water．throughquality reachestostandard，wellthe demand． up satisfyingproduction wordsoil—containedwastewater，ceramicmembrane Key ultrafiltering 1．概述 钢铁企业为了消除带钢冷轧时产生的变形热，需要采用乳化液或棕榈油进行冷却和润滑，冷轧薄板工艺 就是在轧制时采用乳化液进行冷却和润滑。但在轧钢的过程中产生了大量的含油(乳化液)废水。直接排放 不仅浪费也将带来环境的严重污染。因此，从节约资源能源以及保护环境的角度出发，这些废水要求处理后 回收利用或部分达标排放。但这些浓含油废水属目前较难处理的高浓度难降解废水，国内外常采用物化处 理的方法如气浮法、吸附法、生化法、化学法等处理后，出水不能稳定达标，而且存在药剂消耗大，运行费用高 等诸多缺点，都难以达到理想的处理效果。 陶瓷膜超滤具有耐酸耐碱性能强、机械强度高、孔径分布均匀、耐温性好、使用寿命长等突出优点，已经 引起了国内外的广泛注意，并在许多领域得到了应用。因此，我们在处理冷轧废水时首先考虑采用无机陶瓷 膜超滤进行预处理，后级采用技术先进、工艺成熟可靠的微生物技术进行处理。同时采用错流式运行，具有 膜通量大、抗污染、长期运行不堵塞等优点，浓油废水可直接进人超滤系统，不需复杂的预处理，可以解决常 规处理技术难以解决的问题。 2．冷轧含油及乳化液废水排放特性 2．1冷轧废水排放特性： 冷轧含油废水主要来源于冷轧机组乳化液、磨辊间、液压站、润滑站集水坑排水等。排水特性见表1。 2．2浓含油废水处理系统主要工艺流程： 481 表1 冷轧废水排放特性表 含油废水主要来自冷轧机组乳化液站各集水坑排水、 含油废水 磨辊间、液压站、润滑站集水坑排水等。含油废水先排人含 油废水贮存槽，油废水贮存槽中设置刮油机，同时通人蒸汽 加热，油水通过静置分层，浮油经刮油机刮至贮油槽外卖；下 层含油废水由水泵提升至纸带过滤机滤去部分杂质后进入 循环水箱，再进入陶瓷膜超滤系统进行油水分离，循环箱内 经不断循环后上浮的浮油用刮油机刮至废油槽外卖。 超滤出水进入含油中和池，经二级PH调整后进入中间 水池，用泵泵人微生物反应池，考虑到含油废水经超滤处理 后水温较高，不宜直接进入微生物反应池，需先经过冷却塔 冷却至温度≤35℃后再进行生物处理。 微生物反应池内装有生物填料，底层设可变孔曝气软 V 管，用罗茨风机鼓风曝气。在运行的初期以及日常运行中， 中间水池 需定期向微生物反应池内投加“倍加清”专性联合菌群，同时