SZG耐高压自密封旋转补偿器在高温高压蒸汽管网上的成功应用.pdfVIP

中国石油和化工勘察设计协会热工专委会．热工中心站2011年·年会论文集 综合篇 SZG耐高压自密封旋转补偿器在高温高压蒸汽 管网上的成功应用 (宋章根、阂国伟) 江苏宏鑫管道工程设计有限公司 江苏宏鑫旋转补偿器科技有限公司 摘要：结合某高温高压蒸汽管道，探讨了采用耐高压自密封旋转补偿器替代了丌型补偿器的成功应用，降 低了压力损失和温度损失，起到节能减排作用。 关键词：高温高压蒸汽管道；耐高压自密封旋转补偿器，压力损失：散热损失；节能；替代进口材料 高温高压动力管道是用热企业的生命动脉线，输送高温高压介质(蒸汽)的热力管道， 因温度变化引起管道膨胀而使管壁产生巨大的热应力，如果此应力超过管材的许用应力，就 会使管道处于危险状态甚至破坏。目前在高温高压(9．81MPa、550℃)的蒸汽管道中，特 别是发电厂的主蒸汽管道(过热器出口联箱到高压主汽门接口之间的两条高温高压蒸汽管 道)，常常设计一些n形连续弯管装置以增加管道的柔性，减小热应力，这些能减小热应力的 几形管装置段称为几形补偿器。 1、工程概况： 江苏灵谷化工集团高温高压主蒸汽管道：输送能力300T／h，设计压力9．81MPa、设计 敷设。送出条件从灵谷发电厂锅炉集箱出口压力9．81MPa、设计温度540℃；至汽轮机进口 MPa。 接收条件，压力8．9MPa、设计温度510℃，只允许有0．9 2、补偿器的选用： n形补偿方式：易制造、无需维护，可用在温度、压力较高的管线上，但它的缺点也是 显而易见的：占用空间较大、管材消耗多、补偿量小，由于使用弯头较多从而导致介质压降 较大，同时不可避免地会大量采用弹簧支吊架。就设计而言，为了在有限的空间内合理布置 管道，并兼顾应力计算结果的科学性，常常会很困难，存在安全性差、寿命短、投资大、运 管道压降达1．29MPa，．未端压力为8．52MPa，温度为516℃，而据空分设备之蒸汽动力设 备要求的热力参数为8．9MPa以上，因此已不能达到空分设备额定负荷工作条件，因此一方 面将直接影响空分设备的生产功率，另一方面也从而影响空分设备的生产效率，最终将影响 整个化工生产系统的生产(产量)及效率。估算减少额定产量的3％一5％。 耐高压自密封旋转补偿器：是江苏宏鑫旋转补偿器科技有限公司生产的发明专利产品， 已应用在石油、化工等中高压管网上。该补偿器是通过安装在管道内一对旋转筒和L形转臂 形成的力偶，通过一定的旋转角度，达到吸收管道热位移的目的，利用它可以获得较大的补 偿量和平衡能力，其次旋转补偿器在管道补偿时，不会产生盲板推力，减少了弯头缩短了延 一413— 综合篇 中国石油和化工勘察设计协会热工专委会．热工中心站2011年·年会论文集 长米，由于其采用了独特的密封技术和先进的密封材料，且旋转套筒与密封材料的运行磨损 极小，压力越高密封效果越好，所以不存在泄漏现象，尤其耐高压。热负荷Q=300t／h，管道 X ①426 MPa，温度为528。C，完=牟：能够 36mm时，管道压降仅0．35MPa，未端压力为9．46 满足设计要求。 两种不同设计技术方案综合情况比较表 序 号 项目＼ n型利喉设计方案A 改旋转补偿器设计方案B 两设计方案比较B／A 1 直线距离 558．5m 558．5m 32．1 2 直管道 829m，242．9t，680．12万元558m，160t，448万元少2 2万元省34％ 7％ 3 90。弯头 186个，价241．8万元24个，价31．2万元少210．6万元省8 4 固定支架 31个，1．5