Tricon系统在加氢精制装置中应用.pdfVIP

过程控制与信息管理 Tri con系统在加氢精制装置中的应用 赵哲 辽化炼油厂 辽宁省辽阳市 1l1003 摘要：石化企业在复杂逻辑控制中多采用PLC来实现，它要求系统的可靠性高、维护方便。PLC产品的种类很多，本文通过 对其中较为先进的Tricon系统在辽阳石化精制装置中的应用，介绍了Tricon系统的原理、特点及应用实例。 关键词：三重冗余容错；SOE顺控事件：三取二；联锁停机 1概述 120万吨／年精制是以焦化汽柴油、直馏柴油、减项油、减粘凝缩油等为原料，通过加氢精制生产出精 制柴油和石脑油。本装置主要由加热炉、反应器、分馏塔、高压分离器、低压分离器、气体压缩机组成。 控制复杂、自保、联锁回路多。因此自保、联锁采用Tricon系统。 2Triton系统简介 Tricon-是一种具有高水平冗余容错技术的可编程逻辑和过程控制器。 容错技术：容错是Tricon控制器最重要的特性，它可以在线识别瞬态和稳态的故障并进行适当 的修正。容错技术提高了控制器的安全能力和可用性，使过程得到安全控制。 模件除外，电源模件是双重冗余的)。每个系统通道独立地执行控制程序，并与其它两个通道并行工作。 硬件表决机制则对所有来自现场的数字式输入和输出进行表决和诊断。模拟输入则进行取中值的处理。因 为每一个分电路都是和其它两个是隔离的，任一分电路内的任何一个故障都不会传递给其它两个分电路。 处理故障如果需要拆卸或更换有故障的分电路模件都可以在线进行，而不中断过程控制。(在有热备卡件 的情况下，并确认热备卡件处于工作状态，方可进行。)对于各个分电路、各模件和各功能电路都具有诊 断功能，能够及时地检查到运行中的故障，并进行指示或报警。诊断还可以把有关故障的信息存储在系统 变量内。在发现有故障时，操作员可以利用诊断信息以修改控制动作，或者指导其维护过程。 2。l系统简介 TRICON系统是一种现代化的可编程逻辑与过程控制器，它提供了高水平的系统容错能力，可作为石化 生产装置的联锁保护系统，实现装置的紧急停车。 地执行控制程序，并与其他两路并行工作，专用的软、硬件机制可对I／0进行“三取二表决”。参见图1 TRICoN控制器的三重化结构图。 图 l TRICON控制器的三重化结构图 第七届中国石油和化工自动化技术年会论文集 2．2Tricon系统的特点 1)提供三重模件冗余结构，三个完全相同的分电路各自独立地执行控制程序。 2)能耐受严酷的工业环境。 3)能够现场安装，可以现场在线地进行模件的安装和修复工作而不需打乱现场接线。 4)可以支持位于远离主机架12公里(7．5英里)以内的远程I／0模件。 5)利用基于WINDOWSNT系统的编程软件完成控制程序的开发及调试。 6)在输入和输出模件内备有智能功能，减轻主处理器的工作负荷。 每个I／O模件都有三个微处理器。 输入模件的微处理器对输入进行过滤和修复，并诊断模件上的硬件故障。 输出模件微处理器对输出数据的表决提供信息、通过输出端的反馈回路电压检查输出状态的有效性、 并能诊断现场线路的问题。 7)提供全面的在线诊断，并具有修理能力。 8)可以在Tricon正常运行时进行常规维护而不中断控制过程。 3系统构成 3．1硬件配置 具体置配置如下： 型 号 描 述 8312 220V电源模块 3008 主处理器模块 4119A 增强型智能通讯模块 3700A 0—5VDC模拟输入模件 3503E 32点数字输入模件 3604E 16点数字输出模件 4329 网络通讯模件