管线整体试压方案(Ⅱ标段).docVIP

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肥东深燃次高压环线一期工程(Ⅱ标段) 管线整体试压方案 编制: 审核: 江苏安顺建设集团合肥分公司第三项目部 2011年12月6日 1、编制依据 依据《肥东深燃次高压换线一期工程(Ⅱ标段)施工图》 依据以下施工及验收规范 《油气长输管线施工及验收规范》GB50369-2006 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998 《液体石油管道压力试验》GB/T16805-2009 依据施工现场实际情况 2、工程概况 2.1、本段工程为设计压力:Mpa;设计温度:常温; 2.2.3 管道材质规格:采用,执行标准GB/T9711.2-1999;材质:L规格:Ф×7.1。 冷弯管执行标准SY5257-2004 材质:L规格:Ф×7.1。 2.2.4 管道连接形式 焊接材料的选用: 根焊采用高纤维素型焊条E6010,Φ3.2,填充、盖面采用Φ4.0; 2.2.5 敷设形式: 安装管、管控制阀在管线末端安装放空及排水管、压力表系统 试压上水 往管道内上水前先确认试压段两端的封头都已焊好,连通管上的阀门也处在开启位置。 2用上水泵向管道内上水。上水前,在上水端试压封头内预先放置清管器,采用在试压末端安装小口径阀门的方法建立背压,使清管器运行速度始终保持在一定范围内,防止上水端入空气。 管线试压步骤 1上水排气:采用大排量上水泵推动清管器,向管道内充水,开启排气阀从管线末端排出该段管道内的空气 2)升压: 水压试验不合格的处理 1水压试验如不合格,首先查找泄漏原因,然后进行降压排水。 2针对泄漏原因,制定可靠有效的整改措施,并及时进行整改。 3重复进行水压试验过程直至达到合格。 试压巡检人员试压设备和试压管m范围内为试压禁区。试压禁区设专人把守,禁止非试压人员进入使用压力表进行压降观测,试压用的压力表必须经过校验,并在有效期内使用。 9.2不用的废机油和清洗用废油,应集中回收储存,严禁就地倾倒。 9.3施工作业现场保持无废料和杂物,所有废料、杂物和垃圾放置在适合的容器中,以便作最终适当处理。 9.4施工时,破坏的沟、堤、坎等,施工结束后立即恢复到施工前的地貌,防止水土流失和土壤污染。 9.5施工中要避免产生不必要的噪音,使用适当的方法降低噪声污染,防止扰民。 9.6施工作业场所的噪音暂时达不到标准时,应采取特殊的隔音措施,并发放个人防护用品,应尽量减少员工在高噪声的环境中工作的时间。 9.7在排放烟、尘或其它废弃物时,遵守国家和当地政府部门的法律法规。 9 8 7 4 6 3 2 1 4 接空压机 7 图2 发球筒安装示意图 1.DN300输气管道;2.清管器;3.DN400×300偏心大小头;4.压力、温度记录仪;5.无缝钢管DN15;6.精密压力表;7.DN400短管;8.DN400盲板;9.针形阀 ; 清管器 图2 收球筒安装示意图 Φ400短管 DN300管道 DN400×300偏心大小头 DN15法兰、压力表 快开盲板DN400

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