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实习教学大纲
电气自动化专业
1.电工基本功训练模块实习教学大纲
2.钳工模块实习教学大纲
3.配电装置训练模块实习教学大纲
4.电气CAD模块实习教学大纲
5.电力拖动模块实习教学大纲
6.电工上岗证考证训练模块教学大纲
7.PLC实验模块实习教学大纲
8.电工高级工考证训练模块教学大纲
韶关市第二高级技工学校 韶关市第二技师学院
电工基本功训练模块实习教学大纲
第一学期 总课时:180节
内容 课时 教学目的与要求 课题一 电工基本操作
电工工具的使用方法
导线的连接及绝缘的恢复
踏脚板及脚扣的登高训练 18节 通过讲解和实习,熟练掌握电工通用工具
掌握导线的连接和绝缘恢复技术
初步掌握登高技术 课题二 焊接基本操作
烙铁钎焊(造型焊接)
电子元件焊接(点焊) 16节 通过讲解和实习,掌握烙铁钎焊的操作方法
掌握好下焊和焊头停留时间,避免形成虚假焊和夹生焊
掌握好定位,停留时间,收尾三大环节 课题三 电机与变压器
三相异步电动机定子绕组电阻的测量
三相异步电动机定子绕组首尾端判别
三相异步电动机的拆卸与装配
三相异步电动机定子绕组重绕
小型变压器的设计
小型变压器初级次级首尾端的判别 30节 能正确拆卸、安装异步电动机及排除一般故障
正确判别电机和变压器绕组的首尾端 课题四 电子技术基本操作
晶体管的简易测量
电阻色环判别和电容简易测试
电子元件的焊接方法
单相桥式整流电路安装与调试
串联型稳压电源安装与调试
晶体管放大电路安装与调试
单结晶触发电路安装与调试
示波器使用 120节
30
30
30
30
通过讲解和练习,掌握二极管、三极管、单结晶管、晶闸管的简易测试方法和识别方法
单双壁电桥的使用
练习实际电路的焊接,掌握电子元件的焊接方法
初步掌握一些实用电路的安装和维修基础
掌握示波器使用和测量
钳工模块实习教学大纲
第二学期总课时 180节(6周)
课程内容 课时 要求 备注 课题一、钳工安全、文明生产教育(入门知识)
钳工概述
实习场地介绍
设备(台虎钳、钻床、砂轮机等)
工、量、刃具
安全技术
学生生产实习制度
钳工安全操作技术
设备使用维护事项
安全技术考核 12 了解钳工在工业生产中的任务、工作范围、工作性质
了解钳工实习场地设备和钳工常用的工、量、刃具及维护保养要求
了解有关实习场地的规章制度及安全文明生产要求 课题二、量具
游标卡尺、千分尺、
量具考核(实物测量应用)
18 掌握游标卡尺的正确使用及维护保养方法 课题三、平面划线
1 常用划线工、量具(直钢尺、划针、划规、样冲、手锤、划线平板、高度尺、直角尺、角度尺等)的使用方法
2 平面划线的工艺步骤和方法
3 练习、考核
30 了解平面划线的作用、要求
熟悉掌握划线工具的正确使用方法
熟悉平面图形的正确划线步骤 课题四、锉削
锉削工具(锉刀)种类介绍和选择方法及保养方法(包括刀柄装拆)
锉削平面和曲面的方法(动作和姿势)
锉削时的安全文明生产事项
锉削姿势训练
锉削综合训练:锉削四角块
30 熟悉锉刀的使用和保养
锉削动作、姿势要正确规范
掌握平面和曲面的锉削方法 课题五、錾削
錾削方法:锤击(呆錾子锤击)
和錾削平面
錾削时的安全文明生产事项 15
錾削的姿势动作要规范
做到安全文明操作 课题六、锯削
锯条的选择方法
锯削操作方法(锯条安装、工件装夹、手锯的握法、锯削姿势、起锯方法、压力和速度)
各种材料的锯削方法(棒料、板料、管子料、深缝)
安全文明操作知识
锯削训练 15
正确选用锯条
操作姿势规范
对各种材料正确锯削
做到安全文明操作 课题七、钻孔
手枪钻、手电钻、台钻的结构、工作性质及操作要领
钻夹头、钻套的使用方法
钻孔方法
不同材料的装夹
切削用量的选择及切削液的选用
钻孔的一般步骤
通孔和盲孔、平面、斜面、曲面、及薄板料上钻孔的方法
4.安全文明操作
钻孔的训练 18 掌握钻头的刃磨方法
熟悉钻床(台式钻床)的操作
熟悉各类工件钻孔时的装夹方法
熟悉钻孔的方法(切削用量、切削液的选择)并达一定的钻孔精度要求
做到安全文明操作 课题八、锪孔、扩孔
锪孔的作用与形式
锪孔、扩孔切削用量选择
锪孔、扩孔的方法
安全文明操作事项
锪孔、扩孔训练 6 熟悉掌握麻花钻改制锪、扩孔钻的刃磨方法
熟悉掌握锪孔、扩孔的工艺方法
做到安全文明操作 课题九、攻螺纹
丝锥识别及选用
螺纹底孔直径的确定方法(包括盲孔深度的确定方法)
手动的操作方法及注意事项
攻螺纹过程中断丝锥的处理方法
训练 3 熟悉掌握螺纹底孔直径及盲孔螺纹底孔深度的确定方法
熟悉掌握手攻螺纹的操作方法
能进行质量分析和丝锥损坏原因并熟悉其防止方法
攻螺纹过程中折断丝锥能正确处理
5做
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