细晶粒高强度钢的冲击磨损性能研究.pdfVIP

重、大型锻压设备和技术研讨会 45l 细晶粒高强度钢的冲击磨损性能研究 丁 玮王振云 天津轻工职业技术学院机械工程系天津300380 摘要：对马氏体细晶粒高强度钢的冲击磨损性能进行了研究。研究表明：含碳量对试验合金的冲击磨损耐磨性有重要的影响。 当含碳量为0．30％时，试验合金表现出较好的抗冲击磨损耐磨性，在1J的冲击功下磨损一小时，其磨损量仅为48．1mg，而 与其对磨的调质态45}}钢的磨损量达到了79．5mg。此外，冲击功的提高使疲劳磨损加重，磨损量均有所增加。含碳量O．30％ 的试验合金在不同的冲击功下磨损量低于其他试验合金，表现出优异的耐磨性能。 关键词：细晶粒钢冲击磨损疲劳磨损马氏体钢 O前言 刮板输送机是煤矿企业生产中使用最广泛的设备，而圆环链又是决定刮板输送机正常运转的关键零部 件，且使用寿命较低。研究发现冲击磨损是导致圆环链失效的主要原因。目前，我国圆环链用钢仍需从国 万美元。因此，研制出具有高强度、高韧性、高耐磨性的合金钢具有现实意义。马氏体细晶粒高强度钢具 有较好的综合力学性能，本文对其冲击磨损性能进行了研剜11。 1试验材料及试验方法 试验材料为马氏体细晶粒高强度钢，原始晶粒度可达11一12级，其化学成分及力学性能如表l、表2 所示。试验合金的热处理工艺为：(Ac3+130℃)×30嘶n(水淬)+220℃×40111in。 表l试验合金的化学成分及相变点 表2试验合金的力学性能 《性能抗拉j虽度延伸率断面收缩率冲击韧!：}硬度(HRc) 试验合金＼曲(MPa)烈％) 烈％) 口“J，cTn2) O O O O O oo 870 355 1襻(O．15％C)1250 lS-3 5i．6 103．5 41．8 O O O O O oo 850 350 船(0．23％C) 1432 15．O 47．2 92．7 45．6 O O O O 0 8 830 340 3舟(O．30％C)1735 13．8 39．7 67．4 46．9 博硝错错 O博玛如弱 O那钇” ；l ∞B鲐∞ O醪酊加位 0佗他他佗 O=兮：g：g∞8 840 330 甜(O35％C) 1936 13．6 25．3 51．5 51．3 动载冲击磨料磨损在MLD．10型动载磨料磨损试验机上进行。试验材料为冲击块，对摩环为调质态45 钢。在磨损过程中试验合金以1J、1．5J、2J的冲击功冲击对摩环表面，冲击频率为50次／分钟。对摩环 的转速为200转，分钟。在磨损过程中石英砂从出砂口喷出，流经对摩环表面，以产生磨料效果。磨损时间 为1h。 XL30型 磨损前后用精度为万分之一的电子天平称量试验材料的重量，以确定磨损量。利用PHILIPS 扫描电镜对磨损表面和磨屑进行观测，揭示其磨损机理及磨损类型。 2试验结果与分析 2．1动载冲击磨损下的典型磨损形貌 试验合金在应力的反复作用下表面会产生疲劳磨损，典型的疲劳磨损形貌——点蚀，如图l所示。疲 劳点蚀的产生是由于试验合金的表面存在缺陷，这些缺陷常常成为裂纹的根源。在应力的反复作用下，金 2008年-p封目【械[程学会年☆＆甘m省学术年会女集 属表面的缺陷处开始萌拄裂纹，随后这些裂纹逐渐扩展．当几条裂纹相互交接时裂纹r方的金属则会剥落 下来吐 鎏霾 (h)圆形点蚀×2000 罔l Ⅱ＆☆△∞瘫劳^蚀J睇貌{sEM】#*《』艺：(觚nl30℃)×30m，n(水淬)+220℃×40|nln 2．2含碳量对试验合金磨损失重量的影响 刚2为在相同的磨损条件下，含碳蛄对试验台金磨损失重量的影响。从图中可以看出，随着含碳量的 增加·试验合