企业标准化设备巡检系统流程.doc

企业标准化设备巡检系统流程 企业标准化设备巡检系统流程图 管理主机 手持端采集器 岗位安全巡查流程图 现场监督抽查流程图 引 言 现代化企业是运用机器和机器体系进行生产的，机器设备在生产活动中的地位越来越重要，由于机器设备直接完成了产品的生产过程，因此，产品的产量、质量、成本、消耗等，在很大程度上受着设备状况的影响。随着科学技术的迅猛发展，现代机器设备的自动化程度和精密度越来越高，设备投资费用越来越昂贵，设备的其他费用如折旧费、税金、维修费等在产品中所占的比重也不断增大。现代化设备具有大型化、高速化、连续化、精密化、自动化的特点，它一方面为企业带来较高的经济效益，另一方面，由于设备的高速运转也带来了零部件的磨损加剧，使用寿命缩短，同时，它的停机损失、维修难度、维修成本也大大增加。 保证企业设备安全运行是企业的首要任务, 高质量的设备巡检工作是设备安全运行的根本保障。对设备定期进行巡检是有效管理企业设备的手段之一。 我公司研制开发的《企业标准化设备巡检系统》是根据“标准化巡检制度”设计用于企业设备安全检查的管理系统。此系统与日常巡检结合起来，将极大地提高各类巡检工作的规范化及科学化管理水平，系统集成RFID(无线射频识别技术) 、电子地理信息系统、嵌入式操作系统、信息采集与处理、数据库与网络等先进技术。该系统规范、量化了每日巡查工作的频次、部位、内容、实现了安全检查信息的计算机网络化管理，保证了设施、设备巡视的周期率和到位率，通过网络化的系统运行，使上级管理部门全程、高效监督各岗位巡检制度的落实情况及隐患处置情况。 目录 一、 应用背景 1 二、系统简介 3 1.系统概况 3 2.系统功能 4 3.系统特点 5 4.系统应用模式 7 5.运行目标 8 6.系统组成 9 7.网络结构 9 8.计算机流程 10 9.防爆认证 10 三、硬件参数 11 1.巡查人员手持设备 11 2.巡查区域点位 12 四、软件模式 13 五、巡查要求的特定功能 13 1．分级备注 13 2．设备和生产操作可记录 13 3．历史数据查询 13 4．报表统计 14 5．查看设备操作规范 14 6．巡检结果数据的审核及更改 14 7．单位换算 14 六、系统界面 15 1. 系统登陆界面 15 2. 系统功能主界面 16 3. 系统其他功能界面 17 六、产品类别 24 1、集团网络版 24 2、企业单用户版 24 应用背景 为避免设备的维修不足或检修过剩，当前企业设备管理正由定期检修和计划检修管理体制，向预知性设备状态检修体制转变，其根本目标是提高设备可靠性、经济性、降低生产和维护成本，提高设备的利用率。 设备状态检修是一个覆盖面广、综合性强的领域。它是建立在生产效能、费用、及设备可靠性维修工程基础之上的综合应用，同时已成为提高设备运行可靠性及效能、减少维修费用的有效途径。 国家有关大型企业都已规划出了企业实施设备状态检修的基本策略和路线，同时指出掌握设备的状态是实现设备状态检修的基础，并将设备巡、点检作为实施状态检修的主要数据来源之一。这也说明设备点检制是即时掌握设备的状态的有效方法之一，为了配合状态检修工作，点检管理应作为一种新的设备管理模式在各单位贯彻和实施。 设备点检管理是利用人的感官和简单的仪表工具，或精密检测设备和仪器，按照预先制订的技术标准，定人、定点、定量、定标、定路线、定周期、定方法、定检查记录，施行全过程对运行设备进行动态检查。它是一种及时掌握设备运行状态，指导设备状态检修的一种严肃的科学管理方法。 要实现状态检修，其根本在于即时，准确，全面地了解掌握设备的各种状态。点检制最初是由日本从美国引进的预防维修制发展而成的，现已成为实现状态检修的一种基础性工作。应用这种管理模式，将有效地掌握设备的各种状态，防止“过维修”和“欠维修”，减少设备的故障发生率，大大降低设备维护费用。因此，这种管理模式在世界上被广泛应用在设备管理上。 点检管理通常可分为日常点检和精密点检两类。日常点检是指在日常工作中持续对设备进行常规检查，完成状态数据的采集和分析，是精密点检工作开展的基础。日常点检工作的开展，构成了点检工作的基本框架。精密点检是对已出现问题的设备作出精细的调查、测定、分析。它是日常点检工作的延伸，用于专业解决设备故障产生的原因。日常点检和精密点检二者不可偏废。要实现设备点检制，各企业需要根据各自的特点，策划相应的组织管理，技术管理、和应用方案。 通过数据镜像，整合不同表结构、不同管理模块、不同管理系统的所有有关设备的数据，生成设备状态报告，根据可靠性、维修性理论，自动计算不同时期机组、系统、设备及其组成部分的可靠性、维修性系数，生成设备性能报告，作为制定检修计划的基本依据，并通过状态