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附件3 人防工程防护设备生产质量 检测报告（样式） 报告编号： 委托单位： 产品名称： 检测项目： 防护设备生产质量 检测类别： 委托检测 资质专用章： （检测机构名称） 报告日期： 年 月 日  声 明 1.本报告无本公司检测报告专用章或公章无效； 2.未经本公司书面批准，不得部分复印检测报告； 3.本报告无报告检测员、编写员、审核人及批准人签名无效； 4.本报告涂改无效； 5.对本报告若有异议，应于收到本报告之日起十五日内向我公司提出。 检 测： 编 写： 审 核： 批 准： 资质证书： 计量认证证书编号： 提交单位： 通讯地址： 电 话： 邮 编： （检测机构名称） 检测结论 检测项目 防护设备生产质量 委托单位 检测日期 报告编号 产品名称 产品批次 型号规格 抽检数量 该检验批所有产品身份识别码范围（********—********） 序号 产品身份识别码 抽样检测结果 序号 产品身份识别码 抽样检测结果 结论 经对XXXXXXXXXXX防护设备XX月生产质量检验批XXX件防护设备生产质量在自检合格基础上进行抽检，共抽检XX件，检测结果符合设计和规范要求XX件，不符合设计和规范XX件（注明产品身份识别码）。 检测机构：XXXXXXXX检测有限公司 报告日期： XXXX年XX月XX日  目 录 一、概况 1 二、检测依据及参考资料 1 三、检测设备 1 四、检测结果 1 一、防护设备生产质量检测概况 受XXXXXXXXXXXXX委托，我公司于XXXX年XX月XX日对防护设备XX月生产产品批次质量在委托方自检合格的基础上，进行抽检，所有检测工作顺利完成。 二、检测依据及参考资料 1.《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收规范》(RFJ 01-2002) 2.《人民防空工程防护设备试验测试与质量检测标准》(RFJ 04-2009) 3.《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及尺寸允许偏差》( GB/T 709-2006) 4.防护设备设计图纸 三、检测设备 本次测试所用检测设备如表1： 表1 名称 规格型号 编号 检定日期 四、检测结果 经对该批次防护设备生产质量测试资料的分析整理得出检测结果见表2-表7。 表2 产品名称 门框 产品型号 产品身份识别码 样品状态 有效 检测结果 资料查询及外观质量 序号 检测项目 实测情况 结论 1 资料查询 原材料、标准件合格证 2 外协件出厂合格证 3 自检记录 4 表面观感 表面平整光滑,油漆应均匀一致,不起泡、不剥离 材料质量 序号 检测项目 设计值 实测值 允许值 结论 1 门框型材规格（mm） 厚度 达到设计值的95% 2 尺寸 达到设计值的95% 3 门框锚固钢筋直径 4 门框锚固钢筋数量 几何尺寸与配合尺寸偏差 序号 检测项目 设计值 偏差值 允许偏差 结论 1 门框孔宽（mm） 2 门框孔高（mm） 3 门框孔对角线（mm） 备注 表3 产品名称 钢结构门门扇 产品型号 产品身份识别码 样品状态 有效 检测结果 资料查询及外观质量 序号 检测项目 实测情况 结论 1 资料查询 原材料、标准件合格证 2 外协件出厂合格证 3 自检记录 4 表面观感 表面平整光滑,油漆应均匀一致,不起泡、不剥离 材料质量 序号 检测项目 设计值 实测值 允许值 结论 1 门扇厚度（mm） e≥-1.5 2 门扇内面板厚度（mm） 达到设计值的95% 3 门扇外面板厚度（mm） 达到设计值的95% 4 门扇型材规格（mm） 厚度 达到设计值的95% 5 尺寸 达到设计值的95% 几何尺寸与配合尺寸偏差 序号 检测项目 设计值 偏差值 允许偏差 结论 1 门扇宽（mm） 2 门扇高（mm）