论文题目2011年11月28日.docVIP

1、浅谈利用水泥颗粒级配检测结果调整球径级配提高磨机产量 蒋文华 ? 【摘要】：目前水泥产量的快速发展,水泥产量、质量的提高越来越受到人们的重视,尤其是新标准实施后水泥应用过程中出现的一些新问题,如何进行控制来达到增产、增强、降低生产成本,实现了节能减排目的。 【作者单位】： 江苏省产品质量监督检验院溧阳检测中心; 【关键词】： 水泥强度颗粒级配球径级配产量质量节能降耗 2、Φ2.4×13M水泥磨机控制水泥颗粒级配 发布时间:2011-6-11 15:21:32 作者:恒安重工 ??? 近年来，随着水泥新标准的实施，水泥细度及其颗粒分布日益受到水泥企业与建筑企业和施工单位的重视，尤其是水泥粒度分布与不同品种水泥的性能、不同粉磨条件等之间的关系的研究日益增多，探讨水泥的最佳粒度分布，对提高水泥、混凝土性能，降低水泥工业能耗、资源消耗和环境污染都具有重要意义。上个世纪末S.Tsivilis明确提出，水泥中粒度＜3μm的颗粒应该＜10%，3-32μm的颗粒应该＞65%，粒径＜1μm和＞65μm的颗粒应该尽量减少，不同粉磨系统、磨机级配生产的各种水泥品种有着不同颗粒分布。为了掌握水泥的颗粒分布和实际生产的关系，提高水泥强度，我们做了大量的试验，在调整粉磨工艺方面总结了一些经验，在此我们会逐步与大家进行交流，今天讨论工艺条件。 生产工艺条件 ??? 我公司现有五台Φ2.4×13M SoLo开路粉磨系统，主要用于粉磨特种水泥，年生产特种水泥36万吨，42.5级中热硅酸盐水泥的生产量最大，年总量达到15万吨。表1是磨机工艺概况，表2是磨机现有研磨体级配 1??? 磨机工艺参数 水泥颗粒级配的优化《水泥2005年8期》 3、粉磨工艺对水泥颗粒级配及强度的影响 更新日期：2005-5-26???作者：王贵生?(麟山水泥厂，贵州贵阳55…???【字体：小 大】 引言????? 采用不同的粉磨工艺和设备对水泥强度、凝结、硬化过程等一系列物理性能影响较大。通过调查发现，本地不少立窑水泥企业用52.5MPa强度等级的熟料，掺少量混合材，只生产32.5MPa强度等级的水泥。是什么原因降低水泥强度？单凭检测细度发现不了问题，在2000~2003年送样对水泥颗粒级配进行检测，发现是由于颗粒级配不合理。以下将对比不同粉磨工艺对水泥颗粒级配及水泥物理性能的影响，其中所用熟料的强度等级均为52.5MPa左右。。。。。。。 结论 ???? 1)粉磨工艺对水泥颗粒级配及水泥性能有重要影响，3一30林m的颗粒是产生水泥强度的主体，要通过选粉、磨内筛分设备来改善水泥的颗粒级配。???? 2)采用长磨、配套选粉机是提高水泥颗粒级配的重要保证措施，水泥粉磨建议不采用短开路磨。???? 3)大直径磨粉磨效果优于小直径磨。 来源：水泥? 2005.2 水泥颗粒级配在什么范围比较好 5、《水泥粒度（颗粒级配）测试方法及应用》 6、《水泥颗粒级配的优化》 胡如进，李　琳，王善拔李学勇 ? 摘要】： 本文首先从我国水泥目前所存在的问题出发，指出水泥颗粒形貌和水泥颗粒级配的问题是导致我国水泥一些性能指标不理想的原因之一。根据粉体学理论，分析了水泥颗粒形貌、颗粒细度的大小、细粉含量的高低以及水泥颗粒的级配对水泥性能的影响及在混凝土中作用的影响。在蒙西高新材料股份有限公司分别用两种低碱高性能425#水泥M1和M2在混凝土中进行了这几方面的试验，得到了较好的结果。混凝土的抗压强度、干缩性、耐磨性、早后期强度、耐久性等性能都达到高性能混凝土的要求，且水泥的生产成本也有所降低。把此试验结果应用到蒙西高新材料股份有限公司的水泥生产中，取得了较好经济效益和社会效益。 根据小试实验，混合材掺量范围为30——35％、比表面积范围为480——520m m2／Kg、细度为0.080mm、筛余为小于1.5％时，水泥的流动度、强度等有较大幅度的提高。根据中试实验，水泥颗粒分布32μm以下占80％以上时，有利于水泥早期和后期强度的发挥；水泥颗粒球形化程度越高，水泥的流动性越好，0.44水灰比下流动度平均值大于130mm。 根据小试和中试实验的结果，进行了工业化生产，得到两种添加混合材的水泥产品M1和M2。对它们进行检测，结果如下：水泥胶砂强度的各项力学性能远远超过国家标准，特别是在早期强度方面表现突出；水泥物理性能和化学性能(如水化热值、SO_3含量、碱含量等)的各项指标也均超过国家标准，特别是其比表面积(为547m~2／kg和571m~2／kg)和筛余(为1.4％和1.0％)指标远远超过国家标准，说明其具有较多的细粉含量；对水泥颗粒尺寸分布进行检测，水泥颗粒分布较窄，0-32μm的颗粒达到95％，说明水泥颗粒有较好的级配；以XD5图象分析仪进行测定，水泥的颗粒圆形度参数平均值