印染企业整治验收标准.docVIP

印染企业整治验收标准 类别 内容 序号 判断依据 是否符合 验收 部门 政策 法规 产业 政策 1 符合国家、地方产业政策，不存在《产业结构调整指导目录（2011年本）》（国家发改委第9号令）、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》（工产业[2010]第122号）、《浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录（2010年本）》（浙淘汰办〔2010〕2号）等相关产业政策中明令禁止的落后生产能力《浙江省淘汰落后生产能力目录（201年本）》 经信 发改 环保 2 淘汰未经改造的74型染整设备 3 淘汰蒸汽加热敞开无密闭的印染平洗槽 4 淘汰使用年限超过15年的国产和使用年限超过20年的进口印染前处理设备、拉幅和定形设备、园网和平网印花机、连续染色机 5 淘汰使用年限超过15年的浴比大于1:10的棉及化纤间歇式染色设备 6 淘汰印染用铸铁结构的蒸箱和水洗设备，铸铁墙板无底蒸化机，汽蒸预热区短的L型退煮漂履带汽蒸箱《浙江省淘汰目录（2012）》要求淘汰超过15年的进口设备和浴比大于1:10的间歇式染色设备。 生产合法性 7 所有建设项目经发改、经信、环保、安监、卫生、规划、质监等相关部门审批 相关 部门 8 企业选址符合相关规划 规划 9 通过环评审批和“三同时”验收 环保 10 依法申领排污许可证 环保 11 依法进行排污申报登记、依法、及时、足额缴纳排污费 环保 12 没有经环保部门查实的严重环境信访和投诉 环保 13 无超标排放污染物，环保达标排放 环保 清洁生产 14 重点企业浴比1:6以上（丝、毛染色1:8以上）的间歇式染色设备占比高于50% 经信 环保 15 重点企业连续式水洗装置密封性好，配有逆流、高效漂洗及热能回收装置 16 重点企业主要设备的水、电、气参数应实现全自动变频控制和在线监测 17 生产过程杜绝明显的跑冒滴漏现象 18 棉织物生产线采用生物酶退浆工艺替代传统的碱退浆工艺 19 厂区整洁卫生 20 按要求完成清洁生产审核和能源审计，按清洁生产审核和能源审计要求进行了相应整改 节能 减排 21 单位能耗和新鲜水取水量满足《印染行业准入条件（2010修订版）》附表1要求 环保 经信 22 高温设备和管道的外表面有保温处理 23 外排高温废水、废气有热能回收系统 24 导热油炉烟气配备余热回收装置 25 重点企业定型（拉幅烘燥）设备配有温度、湿度等主要工艺参数在线测控装置，配有废气净化和余热回收装置，箱体外层具有良好的保温性能，箱体隔热板外表面与环境温差不大于15 26 实行三级用能、用水计量管理DB33/656—2007）中“表1 主要用能设备的能源消耗量（或功率）限定值和计量器具配备率”要求配备计量设施。验收企业需提供用能、用水计量网络图，能耗、水耗记录台账。 27 未使用国家规定淘汰和禁用的染料 污染防治 废水 处理 28 厂区实施有效的清污分流和分质回用 环保 经信 29 纳管企业有印染废水治理预处理设施，出水稳定达到纳管要求 30 非纳管企业废水有印染废水治理设施，出水稳定达到当地环保部门规定的水质排放标准废水排放执行《纺织染整工业水污染物排放标准GB4287-2012》。 废水 处理 31 企业建有清下水（冷却水、冷凝水）及废水回收装置 环保 经信 32 企业建有洁净雨水利用装置 33 丝光工艺车间配置碱回收装置 34 碱减量废水单独设置预处理工艺，鼓励回收对苯二甲酸 35 含铬、镍废水车间排放口单独处理达到标准 36 含蜡染或使用尿素的工艺废水配套强化脱氮工艺 37 含高浓度磷酸盐助剂的工艺废水配套化学除磷工艺 38 重复用水率不低于35%，其中非棉项目不低于50% 39 按要求建成废水在线监测设施 废气 处理 40 35t/h以上的燃煤锅炉脱硫率不低于90%，35t/h以下的燃煤锅炉脱硫率不低于60% 环保 经信 41 定型机废气有效收集，车间内无明显的烟雾和刺激性气味，车间空气质量满足《工业企业设计卫生标准》和《工作场所有害因素职业接触限值》要求 42 废气净化处理后的废水和废油有二次污染的防治措施 43 未使用联苯-联苯醚作为导热油锅炉的热媒 44 用清洁天然气替代煤或用高温、高压蒸汽代替导热油作为定型机的热源 45 污水处理构筑物加盖密封，废气收集后经处理排放 固废 处置 46 污泥堆