无粘结预应力施工.pptVIP

* 5．3 无粘结预应力混凝土 后张法预应力混凝土中，预应力筋分为有粘结与无粘结两种。凡是预应力筋张拉后，通过灌浆或其它措施使预应力筋与砼产生粘结力，在使用荷载作用下，构件的预应力筋与砼不产生相对滑动的预应力筋（束）称为有粘结，反之为无粘结。无粘结预应力施工方法是：在预应力筋表面刷涂料并包裹塑料布后，如同普通钢筋一样，先铺设在安装好的模板内，浇砼，待砼达设计要求强度后，进行张拉锚固。无粘结预应力混凝土具有施工简单，不需预留孔道和灌浆，张拉阻力小，易于弯成曲线形状等优点。 5．3．1无粘结预应力束的制作 无粘结预应力束由预应力钢丝、防腐涂料和涂层及锚具组成。 无粘结预应力束 1-钢绞线或钢丝束；2-油脂；3-塑料护套 无粘结预应力束的钢材，一般选用7φS5的强钢丝组成，钢丝束也可选用7φS4或7φS5钢绞线。 表面涂料是为了长期保护预应力束不受腐蚀要求，一般选用1号或2号建筑油脂作为无粘结的表面涂层，要求表面涂层材料应满足下列要求： （1）较好的化学稳定性，在－20℃～+70℃内不裂，不变脆，不流淌。 （2）与周围砼、钢材等材料等不起化学作用。 （3）不会被腐蚀，具有不透水性，不吸湿性，良好润滑性，一般选用建筑专用油脂。 无粘结预应力筋护套材料应有足够韧性、耐磨、耐冲击性，对周围材料无侵蚀作用，在规定温度范围内，低温不脆化，高温化学性能稳定，防惨性、延伸度好。宜选用高密度聚乙烯，有可靠经验也可采用聚丙烯，但不宜采用聚氯乙烯。 无粘结预应力束制作通常采用缠纸工艺、挤压涂层工艺两种方法。缠纸工艺是在缠纸机上连续作业，完成编束、涂油、镦头、缠塑料布和切断等工序。挤压涂层工艺主要是钢丝通过涂油装置涂油，涂油后的钢丝束通过塑料挤压机成型塑料薄膜，再经冷却筒槽成型塑料套管。这种工艺效率高，质量好，设备性能稳定。 目前无粘结预应力筋所用的材料主要是高强钢丝和钢绞线，对于高强钢丝主要用镦头锚具。钢绞线则用XM锚具。图为无粘结预应力钢丝束的一种锚固方式，张拉端和非张拉端都用镦头锚具。 无粘结预应力钢丝束的锚固 a）非张拉锚固端；b）张拉端锚固端 1-锚板；2-锚环；3-钢丝；4-塑料外包层；5-涂料层； 6螺母；7-预埋件；8-塑料套管；9-防腐油脂 5．3．2无粘结预应力施工 5．3．2．1无粘结预应力施工束的铺设 无粘结预应力束在平板结构中一般为双向曲线配置，其铺设顺序很重要，应避免相互穿插。一般是根据双向钢丝束交点的标高差，绘制铺设顺序图。钢丝束波峰低的底层钢丝束先铺设，然后依次铺设波峰高的上层钢丝束。铺设前先根据设计图计算出各点标高、位置、反弯点位置、波峰位置，然后将马凳就位（马凳间距1－2m），再铺设钢丝束，对波峰高度及水平位置进行调整，检查无误后用铅丝绑牢。 张拉端固定：张拉端的承压板应用钉子固定在端模板上或用点焊固定在钢筋上。当张拉端采用凹入式作法时，可用塑料穴模或泡沫塑料、木块等形成凹口。砼浇筑时，严禁踏压撞碰预应力筋、支撑钢筋及端部预埋件，张拉端固定端砼必须振实，混凝土强度等级不低于C30，梁不低于C40。 5．3．2．2无粘结预应力束的张拉与锚固 张拉前清理承压板面，检查承压板后面的砼质量，有缺陷应先修补处理。张拉时先张拉板，后张拉梁。板中无粘结筋，可依次张拉，梁中采用对称张拉，长度大于25m，两端张拉，大于60m分段张拉。遇摩阻力大，宜先松动一次再张拉。 张拉程序为:0→1.03σcon→锚固。 5．3．2．3锚头端部处理 张拉后，应对锚固区进行保护，必须有严格密封措施，防止水汽进入腐蚀预应力筋。锚固后，外露多佘预应力筋用砂轮切割，不得用电孤焊切割。 端部处理有两种： （1）在孔道中注入油脂并加以封闭。如图a所示。 （2）在孔道中注入环氧水泥砂浆，抗压强度不低于35MPa，对凹入式锚固板，经处理后，用微胀砼或低收缩防水砂浆封锚。对凸出式锚固板，用外钢筋混凝土围梁封闭。如图b所示 锚头端部处理方法 1—油枪；2—锚具；3—端部孔道；4—有涂层的无粘结预应力束；5—无涂层的端部钢丝；6—构件；7—注入孔道的油脂； 8—混凝土封闭；9—端部加固螺旋钢筋；10—环氧树脂水泥砂浆 * * *