某网架工程.docVIP

目 录 编制依据 工程概况 施工部署 施工方案 施工进度计划 资源供应计划 施工技术 其它措施 施工平面布置图 编制依据 1、建设单位提供的施工图纸和有关技术文件。 2、建设单位、设计单位、施工单位共同完成的设计交底和图纸会审记录。 3、《网壳结构技术规程》JGJ61-2003。 4、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—200l。 5、《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939-1997。 6、《建筑结构焊接技术规程》JGJ81-2002。 7、《钢结构工程施工工艺规程》。 8、《钢结构施工手册》。 工程概况 某（集团）新型干法水泥生产线技改工程石灰石预均化库屋面网壳，其结构为直径86.616m，高20m的双层球面网壳结构，网壳厚1.8m，网壳支座中心标高为6.650m,网壳总重量约158.4t，投影面积为5892.3m2。网壳形式为正放四角锥，采用螺栓球节点，网壳支承在32个柱顶上，采用固定点铰接支座。 施工部署 （一）工期目标：根据工程规模及合同规定，确定该工程工期为60天。 （二）安全目标：安全第一，杜绝安全事故。 （三）质量控制：本工程质量标准为合格。 施工中应设专职质量员在每道工序完成后进行质量自检，项目经理组织抽检，然后向监理工程师进行报验，审核签证。 （四）本钢结构工程为主体结构的一子分部工程，划分为钢零部件加工、钢结构焊接、钢结构涂装、钢网架结构安装四个分项工程，按网壳径向划分为三个检验批，所有分项及检验批均达合格标准。本工程的质量控制点为网壳安装过程中的几何尺寸控制。 （五）组织机构： 管理人员： 项目经理：温 项目工程师: 施 工 员： 质 量 员： 安 全 员： 劳动力组织： 焊 工：15 名 架 子 工： 25 名 油 工： 8 名 铆 工： 12 名 （六）施工准备 1、施工技术准备： （1）项目经理组织技术负责人及有关技术人员和管理人员对本工程设计图纸及技术要求进行会审，并做好会审记录。 （2）向全体进场施工人员进行技术交底，进行质量、任务、措施技术交底，保质保量创一流水平。 （3）与承包单位进行网壳支撑点与预埋件位置及标高交接，并进行复核，准确无误，进行放线施工。 2、材料准备 用于制作杆件的管材的品种、规格、质量必须符合设计规定和相应标准，材料由施工单位自己备料，需代换时，应提前提出变更书，经设计部门认可后方可使用。用于制作螺栓球节点的原材料品种、规格、质量必须符合设计要求和相应的标准规定。 3、生产准备 杆件切割采用车床切割和半自动切割配合进行，杆件加工完毕后经质检部门验收合格后进行喷砂除锈、喷刷防锈漆、在端头用油漆编号，分类堆放。材料切割时应根据原材料的长度和杆件的下料长度科学合理的配料，避免材料浪费和接头过多等问题。 杆件接长时，必须保证接头质量，接头位置应避开受力集中部位，一般在构件长度1/3～1/4位置，接头要求打坡口。锥头封板端面坡口为300～450，外径尺寸偏差控制-0.3mm之内，钢管与锥头或封板的焊接在标准的工作支架上二氧化碳焊，所有焊缝都做外观检查。 施工方案 （一）施工工序安排 1、杆件构件工厂制作→工厂试拼装→除锈涂刷红丹防锈漆一道→运输至现场 2、现场轴线、标高复测放线→现场搭设满堂红承重脚手架→网壳拼装就位→竣工验收 （二）施工方法 根据本工程特点及现场情况，选用满堂红承重脚手架为操作平台的施工方法。 1、满堂红脚手架搭设 根据下弦球节点标高在现场搭设阶梯形满堂红承重脚手架，步距1.5m，立杆间距1.5m，并设剪刀撑。脚手架稳定性验算附后。 2、网壳拼装 首先将圆壳中心点定出做为基准点，中心点定位必须准确，将网壳中心部位的一个锥体单元作为最基本的组装单元，依基准点放线、找平、规方，使下弦球四点在同一个水平面上，对角线偏差不超过3mm，以此为基本单元，向四周对称散拼。所有下弦球加设支撑，拼装过程中应以支座的位置、标高为基准，来控制其它节点的位置，并应随时检查纠正，保证安装精度，减少累积误差。拼装中对无纹螺母的拧紧度要经过初紧和复紧两步完成，总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d（d为螺栓直径），连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。 拼装尺寸控制要求：在拼装过程中经常检查轴线偏移，及对角线的偏差和拼装长度的偏差，节点中心偏移为2.0mm；球管中心偏移为1.0mm；杆件轴线的弯曲矢高为L1/1000，且不应大于5.0mm；直径长度偏差为 L/2000，且不应大于30.0mm，-L/2000，且不应小于-30.0mm；支座中心偏移允许值为L