没改己三机尾混合支护(修).docVIP

己三煤柱Ⅲ采煤工作面采用单体液压支柱支护 安全技术补充措施 施 工 单 位： 采 煤 队 施 工 队 长： 技 术 负 责： 王 建 闯 编 制： 薛 亚 伟 日 期：2011年3月9日 己三煤柱Ⅲ采煤工作面采用单体液压支柱支护 安全技术补充措施 概述：我队施工的己三煤柱Ⅲ采煤工作面，为ZH1600/16/24ZL型悬移支护工作面，在东采煤工作面机头1米、西采煤工作面机头2.5米采用单体液压支柱配金属铰接顶梁支护，为确保混合支护段安全施工，制定如下安全技术补充措施： 1、单体柱支护段采用DZ-2200型单体液压支柱配HDJA-1000型金属铰接顶梁进行支护，三四排控顶，棚距0.5m， 柱距1米，小棍、竹笆背顶，顶碎地段铺设金属网，并落实好防倒柱措施。采高控制在2.0～2.1m，悬移液压支架与铰接梁棚距控制在0.3m以内。 2、铺网时注意事项：①金属网规格：宽X长=1.2米X6（10）米，放炮前铺设金属网。②铺网时要做到齐直、平整、严密，搭接符合要求，无漏铺漏连现象，每棚背4-6根小棍，要背均匀，压力大顶碎时背6-8根，网头搭接长度不小于200mm，网边与上一循环网边搭接，不小于150mm，联网采用扎丝连接，每200～300mm连接一次，扎丝必须与网边栓紧系牢；③铺网时要两人配合作业，顺向铺网，先把网展开适当长度，然后一人托网观山，一人挂梁托住顶网，挂网时要稀联几扣，然后挂梁把网托住后，再按联网要求联网，在铺网及临时支架未架设好前，不准攉煤。④在铺网过程中要随时检查顶板、煤壁、支护情况，发现隐患要停止作业，处理好后方可继续作业。 3、加强混合支护交界处支护质量，与悬移液压支架相邻支柱老塘侧顶梁下打设成“一梁两柱”，防止移架时滚矸伤人。 4、加强工程质量管理，回采中严禁出现宽棚档、人字梁及单梁单腿等不合格支架；空顶超高处要用粗杂刹实背严，片帮超过300mm要及时维护，维护时可采用卧粗杂或镐刨挂梁等方式处理。 5、单体液压支柱配金属铰接顶梁进行支护的地段要安排有经验的老工人进行作业，作业期间要不断对该处支柱及顶板进行全面检查，发现有坏梁坏柱要及时更换。 6、此段托煤顶布置，要坚持勤动镐、少放炮、放小炮的原则，提前掏梁窝挂梁支护顶板；放炮后崩倒的支架必须及时扶起支设好。 7、因采用单体液压支柱配金属铰接顶梁进行支护的地段与上出口连接，所以炮后要及时将影响出口的煤攉净，保持出口的安全畅通。 8、单体柱支护地段老塘侧架设抬棚，抬棚为“一梁三柱”(圆木配单体柱)支护，“两戗一抬”，抬梁与顶梁接触严实、不留水口。 9、采用单体液压支柱配金属铰接顶梁进行支护的地段无法架设抬棚时，可架设戗柱，戗柱呈75-80度夹角。 10、由于单体柱支护地段使用HDJA-1000型铰接顶梁，循环进度、放顶步距与悬移支架不一致，故对此段炮眼参数修改如下：上眼眼距1.0-1.5m，距顶500mm，眼深1.0m；底眼眼距0.8-1.0m，距底300mm，眼深1.2m。 11、放炮前后要对单体柱及时补液，避免放炮崩倒支柱现象发生。 12、放炮后作业人员要及时挂梁维护顶板，临时柱必须跟设及时，临时柱至少每米一棵，压力大顶碎地段每棚一棵，并严格执行敲帮问顶制度，空顶作业