气动切割装置.docVIP

前 言 本标准由宁波飞驹工具有限公司贸易部提出； 本标准由宁波飞驹工具有限公司品管部/技术部负责起草； 本标准主要起草人：姜国城 谢凯； 本标准批准人：姜国城。3气动切割装置 范围 本标准规定了气动切割装置的组成，技术要求，实验方法，检验规则，标志，包装，运输及贮存。 本标准适用于本公司生产的气动切割装置。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 12716-2002 60°密封管螺纹 组成 气动切割装置的主要组合配件为机体，切割片，发动机，开关，防护罩。 技术要求及试验方法 4.1 气动切割装置技术要求及试验方法应符合表1规定。 表1 检验项目 技术要求 试验方法 抽样要求 外观 外在各配件表面光滑整洁，无钝角、飞边及电镀不良或注塑不良。 目测 全检 常通 工具接入气源，未按扳机不可自动 目测 声音 工具运转时不可有异声。 听觉 启动试验 连续开关三次，皆能顺利启动 手动实做 手感 1.转速试验时不可有抖动及手麻现象。2.扳机压下弹上复位灵敏、手感轻便。3.传动部位手感灵活无卡点。4.外在所有零件不得松动。 手动实做 转速 20000R.P.M±10% 转速仪 漏气试验 1.启动情况下进气螺丝处、扳机处无漏气现象。2.未启动情况下排气出无内漏现象。 滴油 进气口螺纹 1/4”-18NPT/19BSPT(美式锥管内螺纹)，牙纹与螺纹规基准面上下一个螺距 螺纹规 验收气压 0.63MPa 标准气压表 噪音 ≤100dB(离产品1M距离进行测试) 噪音分贝仪 耗气量 ≤0.16m3/MIN 流量仪 4.2 气动切割装置零件未注公差的参照公差应符合表2规定。 表2 零件未注公差的参照公差 1—4mm ±0.05 mm 4—16 mm ±0.10 mm 16—63 mm ±0.15 mm 63—125 mm ±0.20 mm 125—250 mm ±0.25 mm 250—500 mm ±0.30 mm 500—1000 mm ±0.40 mm 1000—2000 mm ±0.50 mm 2000—4000 mm ±0.75 mm 角度 ±0.15o 5 检验规则 本产品检验分为出厂检验和型式检验。 5.1 出厂检验 应由生产厂检验部门按本标准逐批检验,检验合格后,在包装箱内(外)附有合格证的产品方可出厂。 5.2 检验项目 外观,转速,手感,漏气，包装为出厂检验项目。 5.3 型式检验 5.3.1 型式检验每半年进行一次,有下列情况之一时亦应进行： 更改主要原辅材料或关键工艺时; 长期停产后,恢复生产时; 国家质量监督机构提出要求时; 5.3.2 型式检验项目包括本标准技术要求全部项目。 5.4 抽样方法和数量 5.4.1 出厂检验:每批随机抽取2台,用于外观, 包装的检验。 5.4.2 型式检验:从任意一批产品中,随机抽取1台外观,螺纹,手感检验及做转速试验。 5.5 判定规则 5.5.1 出厂检验项目全部符合本标准的规定,判定为合格品.如有项目不符合本标准,须加倍抽样复验不合格项;复验后仍有一项不符合标准时,判定整批产品为不合格品.剪切频率及包装不符合本标准时,判定为不合格品。 5.5.2型式检验项目全部符合本标准,判定为合格品.如有一项不符合本标准,判定整批产品为不合格品并须加倍抽样复验;如复验仍不符合本标准,判定整批产品为不合格品。 6 标志,包装,运输及贮存 6.1 标志 产品外箱上应有放湿,易碎,禁用挂钩,正面堆放的标志显示。 6.2 包装 6.2.1 纸箱需黄牛皮纸外箱及双瓦轮型。 6.2.2 内包装为彩盒包装并加贴产品警告及技术参数标贴或按客户指定要求包装。 6.2.3 产品薄膜袋及说明书薄膜袋上印警告标贴、回收标志及打孔。 6.2.4 加放产品说明书。 6.3 运输 产品运输前需对包装箱进行检查,并轻拿轻放及正向堆放。 6.4 贮存 产品贮存区域需通风,并用木板垫底。 Q/××× ××××—×××× 1 Q/NFJ 13—2013 I 1 J48 备案号：Q330227.J48 宁波飞驹工具有限公司企业标准 Q/NFJ Q/NFJ 13—2013 3气动切割装置 3Air Cut Off Tool 2013-11-20发布 2013-11-30实施 宁波飞驹工具有限公司 发布