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兰成渝输油分公司 重庆输油站电动执行器防腐 施工方案 施工单位：河南长兴建设集团有限公司 日 期：2012年5月8日 施工组织设计 一、工程概况 1.1概述：重庆输油站始建于2000年，电动执行器投入使用后外壁由于酸雨大气破坏，表面油漆大面积脱落，局部地方出现锈蚀严重，为确保电动执行器的安全经济运行，根据目前现状，需对该设备进行防腐维护。 1.2工程内容：重庆输油站内电动执行器共204台，合计 224.4m2 连接法兰20 m2（注每台1.1m2）总计244.4 m2。 二、施工准备 1. 办理开工手续 （1）进站后，编制详细的施工组织设计和施工进度计划，交业主检查审核，如有不妥，重新修订直至通过。 （2）按甲方管理规定办理有关施工证件。 （3）学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度。 （4）填写开工报告，交甲方代表审核通过。 （5）准备所有施工期间的质量检验评定，隐蔽工程记录、空白报表、签证单等。 2．施工材料准备 （1）所采购的防腐主材及辅材，要有合格证或书面检验证明，且不能超过质保期。 （2）零星材料要经过甲方代表检查合格签字认可方可使用。 （3）对所用防腐材料，应遵照产品说明书并试验确定无误，不得随意改变配比。 3. 施工技术交底： （1）施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流程和具体材料的施工技术规范要求，编制作业指导书，分发给每个施工人员，确保施工的顺利进行。 （2）对施工中设备的重要施工节点应作专门的交底，并先对特殊工序进行培训指导，重点作好施工中的质量通病预防。疏松的旧漆膜一定要清除干净，结构死角的油漆膜清理工作一定要到位，漆膜要保证甲方要求的厚度和层数等。 4. 主要施工机具表 名 称 数 量 名 称 数 量 砂　纸 若干 油漆刷 若干 铜丝轮机 6台 高压无气喷涂机 3台 测厚仪 1部 调漆桶 20个 湿膜仪 1个 三、管理人员及劳动力配置: 1. 管理人员配备 根据本次工程的具体情况，结合以往在同类工程施工的经验，我公司针对本工程配备项目经理一名、技术总负责一名、质检员一名、安全员一名、施工员一名、财务管理员一名、预算员一名。 注：所有管理人员不得缺岗，如出现特出情况不能上岗必须有合格人员顶替。 2. 现场劳动力计划 工 种 数 量 工 种 数 量 喷涂工 4人 油漆工 4人 力 工 2人 架子工 2人 注：现场劳动力的配置为暂行计划，具体人员按工程的进度进行必要的增减 四、施工工艺 1.工艺流程 表面清理――检查合格――环氧富锌底漆一道---原子灰原子灰一道--刷环氧云铁二道――检查合格――喷汽车专用漆两道――检查合格――验收竣工 2.防腐蚀涂层的施工 (1)施工环境温度为15~30℃，相对湿度不宜大于85%，被涂覆表面的温度至少应比露点温度高3℃。 (2)防腐蚀涂层全部完工后，应自然干燥后方可交付使用。 (3)防腐蚀涂料品种的选用和涂层的层数、厚度应符合甲方的设计要求。 （4）为了保证施工质量，中间漆我们决定采用刷涂的方法，这样可以保证漆膜的附着力，面漆可以采用高压无气喷涂，以保证表层的美观。 (5)防腐蚀涂料和稀释剂在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触，并应防尘、防曝晒，严禁烟火。 (6)配漆所用的填料应干燥，其细度要求经网号0.08标准筛筛余量不应大于15%。 (7)涂料的配制与施工 a. 进行涂料施工时，应先进行试涂。 b. 使用涂料时，应搅拌均匀，如有结皮或其他杂质，必须清除后，方可使用。 c. 涂料配制与施工用的工具应保持干净，不得随便混用。 d. 基层表面如有凹凸不平、焊缝波纹及非圆弧拐角处，应刮涂与涂料配套的腻子。腻子干透后，应打磨平整，擦拭干净，然后进行底漆施工。 e. 刷涂时，层间应纵横交错，每层宜往复进行，涂匀为止。 f. 涂层数应符合设计要求，表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化和破损等现象。 3.质量检查 (1)在防腐蚀涂料施工过程中，应随时检查涂层层数及涂刷质量。 (2)涂层施工完成后应进行外观检查，涂层应光滑平整，颜色一致，无气泡、剥落、漏涂、返锈、咬底和起皱等缺陷。用5~10倍的放大镜检查，无微孔者为合格。 (3)当设计要求测定厚度时，可用磁性测厚仪测定。其厚度偏差不得大于设计规定厚度的5%为合格。 五、质量保证措施 1.确定质量目标：工程质量标准为优良。 2.建立质量保证体系，制定质量保证措施。 （1）质量保证体系（见下图） （2）质保措施 a. 建立健全各级施工管理制度，制定岗位责任制，把责任落实到各班组及施工人员。由质保监督部具体负责工程质量，一旦出现质量问题，质监部门负有关责任。 b. 建立并完善技术交