2011注塑机锁模装置设计.docVIP

注塑机锁模装置设计 学 院：机械工程学院 专业班级：塑料机械0301班 姓 名：邱 华 指导教师：刘俊萍 摘 要：锁模装置可保证成型模具可靠的闭合和开启及顶出制品。作者重点分析和计算了双肘杆机构的特性并进行了结构设计，采用AutoCAD作图解决了较为复杂的计算问题。最后设计了调模装置。 关键词：注塑机；双肘杆锁模机构；图解法 The Design of Closed-mold Device for the Injection Molding Machine Abstract The closed-mold device is used to ensure the process of closing and opening of the mould and to eject the products. The author mainly analyzed and calculated the character of double-toggle mechanism and designed the structure .By means of AutoCAD, the author mapped and solved more complex calculation problems. Finally, the device to adjust mould is designed. Key words injection molding machine；double-toggle clamping mechanism； graphical method 1 锁模机构的类型与选则 锁模装置的种类较多，按工作原理分，主要有液压式（直压式）和肘杆式（机械式）两大类型。他们都是由模板、拉杆、锁模机构、顶出机构及其它附属装置组成。肘杆式又分单曲肘和双曲肘式,双曲肘机构按组成曲肘的铰链数可分为四孔型和五孔型；如按曲肘排列位置又分为斜排式和直排式。目前最多采用的是五孔斜排形式，由于这种双曲肘式结构对称，结构紧凑，增力作用大，运动特性好，所以选择双肘杆式锁模装置。机构简图如图1。 图1 五孔斜排式双曲肘机构简图 图2 运动行程与各参数的图解图 2 肘杆机构的结构设计和特性分析 2.1 肘杆机构的参数确定 当动模板的行程Sm给定后，综合考虑使机构具有较小的轴向尺寸、较大的增力作用、较高的速度及可平稳变速，确定了各杆件的尺寸。mm，mm， mm，mm，，mm，41.2mm, 杆长比。2.2 肘杆机构的运动行程与最大起始角 机构在某一位置时,模板行程可表达为： （1） (2) 已知移模行程Sm=315 mm，S代入（1）AutoCAD作图解决了这个问题，作图过程如图2，315mm分为5等份，从闭模状态开始逐个画出各杆件对应的确定位置，最后到开模位置，得杆1两个极限位置的夹角即是最大起始角，为89°。同是也得到了移模油缸的行程S0=377mm与不同位置对应的诸多角度，为下面计算模板速度与机构放大倍数做好了准备。 将作图得到的重新带回公式（1）、（2）Sm=314.82 mm，CAD的作图精度完全能够满足设计要求。 2.3 动模板的运动速度 将各位置对应的参数代入相应的速度计算公式，可得模板的速度列表1。1可看出：移模油缸刚启动时，移模速度从零开始逐渐变快;中间速度较高且平稳;即将闭模时快速减至零。符合我们对模板速度的要求。 2.4 肘杆机构力的放大倍数 肘杆机构具有力的放大能力，力的放大倍数M表示在合模过程中移模力Pm与油缸推力P0之比。 移模过程中，力的放大倍数随移模行程不断变化，在行程终点最大，证明机构在合模时有较大的增力作用，符合设计要求。结果列表1。 表1 机构放大倍数和动模板速度 动模行程 (mm) 0 63 126 189 252 315 模板移动速度 0 292VA 299 VA 288 VA 234 VA 0 放大倍数 1.10 0.82 0.703 0.70 0.88 83 注：VA为移模油缸的速度 2.5 临界角和变形力的计算 肘杆、动模、定模、后固定模板与拉杆组成了一个封闭框架，合模时，油缸通过肘杆机构推动动模板前移，当动模与定模接触时，两肘杆尚未伸直为一直线，此时的称临界角。肘杆继续运动，各构件产生弹性变形，动模板、肘杆受压，拉杆受拉。机构变形力为肘杆机构在锁紧模具过程中，因系统发生弹性变形而形成的实际