预浸料生产过程计算机控制系统.pdfVIP

预浸料生产过程计算机控制系统 檑公泺 张割寒 高藏斌 綦健 李核心 【天聿糖飒工学瞳自动亿毫天尊300160) ■■车土介嚣由工i控■计算机(Ⅱ，c)、10台箍卒控■便、3古可■曩■节●置l台PLC蛆t韵计算 ^拄■重t在爱夏辩生产过毫中的虚甩．t立了篱抄遇囊辱过叠的t掌麓曩．舟螺自t定拄■、自置应控■以 五簟●拄■的^体应用． 美■一 再爱#工控机教字拄■但可簟曩一节■可●叠控■■ l概述 根据工艺要求．将多支纤维粗纱排列成一定密度和一定竟度的片抄，经授肢(如某种树 脂)、耪胶、冷却、成塑．成为具有一定含胶量(亦称定量)的带状材料．称为预授料．预授料按 规定的长度卷绕成带盘，供各种部门进一步加工，制成特种用途的产品． 工艺设备由篱纱架、预热室、拖引辊、胶槽、挤胶辊、冷却室、牵引辊、覆旗轴以及卷绕轴 等组成．工艺要求如下： 1)每只筒纱的纤维粗纱退绕张力可连续设定并在退巍全过程中保持恒定} 2)预热室温度可连续设定并保持恒定； 3)(片纱)拖引辊的线速度可连续设定并保持恒定{ 4)漫胶槽的温度可连续设定并保持恒定l 5)挤胶辊的问隙可连续设定并保持恒定l 6)冷却室的温度可连续设定并保持恒定I 7)盟科疆膜的退绕张力可连续设定并保持恒定I 8)(预授料)牵引辊的线速度可连续设定并保持恒定I 9)(覆膜预授料)的卷绕张力可连续设定并保持恒定I l 10)(覆膜预授料)带盘的端面误差(带边不齐度)不大于士1mm 11)预漫料舍胶量卸定量偏差不大于土1“． 为满足以上工艺要求，控制系统包括(36只)筒纱退绕张力控制系统、预热室温度控翻 系统、拖引辊速度控制系统、腔槽温度控制系统、挤胶辊问昧控期系统、冷却室温度控制系 统、塑料疆膜退绕张力控制系统、牵引辊速度控制系统、卷绕张力控制系统、边缘位置控制系 统以及硬授料定量控制系统等11个控制子系统． 本系统已在现场运行2年，并通过省市级鉴定．其中一项技术属国内首创，另一项技术 处于国内同类设备领先水平． 2计算机控制系统的组成 G9s型变 塑同位素厚度计、wP—l型数据采集器、ADAM4520型通信转换模块、3台FRN 一414— 频器、3台交流电动机、2台S83—62型步进电动机、2台0EM一750型步进电动机驱动嚣、 4只编码器、z只zAcoo型周渡控制器、2组电加热器以及温度传感器等组成。计算机控制 系统框图见圈1． 胶橙温度控制系统 牵引辐速度控锚系缝 卷绕张力控制系境 步进电动机【步i挂l邑峁叽2 圈l计算机拉■■鼍■■ 3筒纱退绕张力控制系统 预浸料的庵c料之一是纤维粗纱，鲆堆粗纱卷绕威冒柱形，称为倚纱，每只筒妙重1魄g． 根据对带状预浸料竟度的要求，量多使用36只筒纱．纤维粗纱的退绕采用消极传动，即借助 张力将纤维粗纱从筒纱中拉出．为保证筒纱由大轴捌小轴的退绕过程中纤维粗纱的张力恒 定，必须对筒纱施以可变的翻动力矩． 筒纱退绕张力控制系统由筒纱、比倒电磁别动嚣、张力传瘤嚣、张力控铟器、wP—S814 型多路巡检显示控钥仪、w，一1型数据采集器(通信控翻嚣)以及IPC一610型工业控剖计 算机等组成．简纱、比例电磁制动嚣、张力传寡器和张力控翻器构成遇绕强力甸环控髓系统， 共有36个退绕张力闭环控制系境．纤维粗纱的张力值可经wP—S814、wP一1上传到工业 控制计算机． 根据工艺要求，纤维粗纱的遇绕张力应在5～1509范围内连续设定并保持恒定，对于这 种张力范围，一般的电磁粉末稍动嚣或带式气动钊动嚣无法满足要求，为此，我们研制成采 用比倒电磁铁和机械制动器的“比例电磁翻动器”，满足了工艺要求． 比倒电磁铁的特点是：推力与激磁电漉虞正比}在氯定行程内，推力呈水平特性．机械铡 斌器由幸攘幸屯、摩擦块、