尿素合成双塔高效组合技术及其应用.pdfVIP

维普资讯 16 氮 肥 技 术 2006年第27卷第6期 摘 要 介绍了尿素合成双塔高效组合工艺技术的工艺流程、技术特点及其在国内尿素装置改造中的应用实例。 关键词 尿素装置 技术改造 增产节能 双塔组合 1 概述 术，源 自瑞士卡萨里(Casale)公司开发的尿素合 我国中小型尿素生产装置大多数采用传统的 成新工艺，国内近年来也开发出了类似的具有自 水溶液全循环法生产工艺，经过二、三十年对该工 主知识产权的“水溶液全循环尿素高压系统节能 艺的不断改进，工艺技术已日趋成熟，设备制造己 增产新工艺”专利技术(专利号Z1)，其 基本实现国产化。但这些传统法尿素生产装置仍 技术核心是利用原有尿素装置的尿素合成塔，作 存在着合成转化率低、热能利用不合理、技术装备 为第一尿素合成塔，同时增加第二尿素合成塔、 落后、原料和动力消耗高、生产安全和运转稳定性 高压甲铵冷凝器和高压分解塔，形成压力较低的 差等缺点，不论在工艺技术和装备技术上都落后 第二尿素合成圈，通过两个尿素合成塔的高效组 于国际先进水平，不能适应目前国家化肥产业政 合，使整个工艺流程在 “一次通过”高压尿素合成 策的调整和行业竞争形势的变化，同时也面临着 反应圈时获得绝大部分的尿素产品，同时也使原 加入WTO后全球经济一体化的严峻挑战。因此， 有传统中低压系统的负荷大幅度降低。采用该工 利用先进工艺改造现有尿素生产装置，使其既能 艺可对传统的水溶液全循环法尿素装置进行增 增产降耗，提高经济效益，又能达到环保要求，是 产节能改造，使原尿素装置生产能力提高50％一 当前国内尿素装置技术改造的发展方向，也是提 60％，适合于中小尿素装置建设和老厂技术改 高尿素企业生存力和增强竞争力的有效途径。 造。在国外已有数家工厂采用该技术对尿素装置 近年来，国外uTI、Snam等一些著名的尿素 进行改造并取得成功的实例(表 1)l【】。以下介绍该 公司都在致力于提高尿素合成转化率及节能降 工艺的流程、技术特点及在国内尿索装置改造中 耗新工艺的研究和开发。双塔高效组合(HEC)技 的应用情况。 裹1 国外采用HEC技术改造的部分尿素装置 国家及工厂 投运时间 改 造 情 况 增产幅度，％ 2 工艺流程 CO：和液氨预先混合、反应进入第一尿素合成塔， 尿素合成转化率密切关联着产品的能耗、成 无回收的甲铵液循环回合成塔，被称为是 “一次 本和投资，该工艺提高尿素合成转化率的方法是 通过”的尿素合成反应，提高了CO的单程转化 采用增加的高压甲铵冷凝器，使加压后的原料 率，少量残余甲铵在分解冷凝后，以液相形式循 维普资讯 第6期 汪家铭：尿素合成双塔高效组合技术及其应用 17 环到压力较低的第二合成塔中，进行第二次尿素 后，进入高压分解塔顶部。少量含有防腐空气的 合成反应，后续分解工序的蒸汽消耗量可大幅度 氨和惰性气体混合物从第一尿素合成塔顶部进 降低闼。 入高压分解塔底部。在高压分解塔内，尿素一甲 该技术 的工艺流程为 ：脱硫后的纯度 ≥ 铵熔融液在加热和自汽提作用下，液相尿液从塔 98．5％的CO2气体经压缩后加压到 20．6MPa，在 底部进入原尿素装置的中压分解塔，气相部分从 混合器内与纯度为 99．8％、并经液氨泵加压到 塔上部出口进入第二尿素合成塔，和来 自中压吸 21．1MPa、预热后的液氨混合，一