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尿素氨系统吹扫方案.doc
尿素氨系统吹扫方案
1、吹扫的目的
通过吹扫将工艺管线和设备中的焊渣、泥沙、铁锈等杂物吹扫干净,防止装置在运行中管线及阀门、过滤器、喷头发生堵塞和造成流量计损坏。确保线路畅通为化工顺利投料试车做准备。
2、吹扫的气源
利用界外送来的0.6 MPa---1.0 MPa工厂空气。
3、吹扫应具备的条件
3.1确认各设备已彻底清洗干净,设备内的喷嘴、过滤网、防爆板等易损件要拆除。
3.2 各管道上仪表(流量计内件、调节阀阀芯、限流孔板、电动阀阀芯、)易损件一应拆除,必要时用短管连接。
3.3界区工厂空气充足供应。
3.4吹扫用的材料及劳保用品准备齐全。
4、具体吹扫步骤
在氨泵进口总管DN80的接口处接入空厂空气,且带一放空管线及阀门,以便在吹扫的间歇使空气放空。拆开三台氨泵进口过滤器前法兰,并加挡板。拆去S06401(两台)内部滤网。
4.1 NH-002-150 NH-002E-150 NH-002A-150
关液氨流量计后截止阀及其副线阀,依次开各氨泵进口截止阀,引气吹扫至合格。去挡板,法兰连接,关氨泵进口截止阀。
4.2 SC-017A-25 SC-017C-25 SC-017B-25 SC-017-25
拆去上述管线上止回阀阀芯,拆开E06423蒸汽冷凝液出口法兰,并加挡板。依次将上述管线吹扫至合格。抽挡板,法兰连接。将上述止回阀阀芯恢复。
4.3 NH-001B-150 NH-001C-150
拆去FT2103用短管连接,拆开S06401(两台)液氨出口第一截止阀后法兰,加挡板。打开FT2103主、副线阀,引气吹扫至合格。抽挡板,法兰恢复。流量计处短管暂不拆除。
4.4 NH-001A-150 NH-001-150
拆开进尿素界区液氨总阀后法兰,并加挡板。引气依次吹扫至合格。抽挡板,法兰恢复。
4.5 N-002-25 N-002A-25
拆开氮气源处出口截止阀后法兰,加挡板,引气倒吹至界外至合格。抽挡板,法兰恢复。
4.6 NH-015-25 NH-016-25 NH-005A-25 NH-005-50
拆开T06404N14管口法兰,并加挡板。依次开阀引气吹扫上述管线至合格。抽挡板,法兰恢复。
4.7 NH-008-50 NH-008A-25 NH-008B-25 NH-008C-25
拆开P06401A/B/C循环第二截止阀后法兰,加挡板,引气吹扫至上述管线至合格。抽挡板,法兰恢复。
4.8 NH-010-25
折开PV-005-350管线上的液氨进口截止阀前法兰,加挡板。拆去FI2303,用短管连接。引气吹扫至合格。抽挡板,法兰恢复。去短管,FI2303恢复。
4.9 界区外来的液氨总管
联系合成车间,将送尿素的液氨总阀阀后法兰拆开,加挡板,开尿素液氨大阀,引气倒吹至合格。抽挡板,法兰恢复。
4.10 拆去FT-2103处的短管,并恢复FT2103。拆去吹扫时的临时管线,法兰恢复。恢复S06401(两台)内部滤网。
注:根据《石油、化工试车工作规范》各安全阀放空管线不做吹扫。
5、吹扫的注意事项
5.1外车间人员,不得擅自进入主框架和尿素界区。
5.2吹扫时所有工作人员要穿戴好防护用品。
5.3吹扫时,工厂空气应正常供应,不得中途断气。
5.4施工队及机修要派专人随吹扫工作人员工作。
5.5电气、仪表车间要派专人在配电室和现场值班,不得随意离开。
5.6吹扫时所有盲板,挡板要编号,现场要做好明显的标志,专人记录。
5.7吹扫要做好记录台账,完后归档。
5.8吹扫时空气吹出口要派专人守护,以防伤人。
6、吹扫技术要求:
6.1空气流速不低于20M/S
6.2 吹扫压力不得高于工作压力
6.3 吹扫顺序应按先主管、支管,排放管依次进行
7、吹扫的合格标准
7.1空气吹扫时,在排气口用白布式涂有白漆或者铅油的靶板检查,若5分钟之内无铁锈、尘土、水分及其脏物即为合格。
7.2每段管线吹扫是否合格应由技术人员检查,经确认合格后,才能进行下一段管线的吹扫。
8、人员配备
电气:2名 仪表:2名称
设备:4名 化工:工艺10人
9、工器具和材料
序 号 材 料名 称 规 格 所加位置 1 挡板 (挡板大于DN300三块即可) 1.P06401A/B/C进口过滤器处
2.E06423冷凝液出口法兰处。
3.S06401(两台)液氨出口处。
4.进尿素界区液氨总阀处。
5.氮气源处出口截止阀后法兰6.T06404N14管口法兰处
7. P06401A/B/C循环第二截止阀后法兰处
8.PV-005-350管线上的液氨进口截止阀前法兰处
9.合成车间送尿素的液氨总阀阀后法兰处 2 短管 ¢108短管加法兰 F
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