大坝混凝土裂缝灌浆施工中的有关问题探讨.pdfVIP

贴嘴一封缝一压风检查一灌浆一灌浆嘴清除一质量检查。 打孔埋管灌浆法的灌浆施工工艺流程为：打孔一冲洗一埋管封缝一压风检查一灌 浆一质量检查。 1．2工艺要求 (1)裂缝化学灌浆时间的选择。若在裂缝检查时，发现裂缝与接缝、混凝土架空等 缺陷相通，则应先接缝灌浆和进行混凝土缺陷处理，然后再进行裂缝灌浆。裂缝化学 灌浆宜在每年11月至次年4月低温季节进行。裂缝灌浆前未进行坝体接缝灌浆的部位， 混凝土温度应采取通水冷却至坝体接缝灌浆温度。 ． (2)灌浆孔的布置。灌浆孔布孔采用骑缝孔和斜孔两种形式。对于浅层化学灌浆的 Ⅱ类缝，采用骑缝布孔；对于深层化学灌浆的Ⅲ、Ⅳ类缝。采用骑缝孔和斜孔两种布 2～4m2布置。具本布孔的孔径、孔距、孔深等由工艺试验确定，以保证浆液均匀填满 缝面。 (3)钻孑L的冲洗。钻孔经检验合格后，进行孔内和缝面冲洗。采用风、水轮换进 复冲洗，直至回清水后方可结束。 (4)压水(气)检查。压水检查在裂缝缝口材料达到一定强度后进行。采用单孔压水 (气)，逐孔检查，并详细记录各孔的外漏情况和漏水(漏气)率。 (5)吹干钻孑L、缝面。灌浆前，用压缩空气将孔内、缝内的积水吹挤干净。 (6)灌浆。灌浆压力一般控制在0．4一O．6MPa。为防止在灌浆压力作用下，裂缝两 侧混凝土产生有害的应力和变形，在灌浆施工中应布置仪器对裂缝进行观测。 灌浆应按由深到浅、由下至上、由一侧向另一侧的顺序依次进行。灌浆结束标准 为单孑L吸浆率趋于零，再继续灌注20min结束。 当采用贴嘴灌浆时，贴嘴间距为15～20cm；采用斜孔加贴嘴灌浆时，斜孔间距一 2裂缝灌浆施工中的难点及问题探讨 2．1 灌浆浆材 2．1．1 浆材配方繁琐问题 目前，常用的混凝土裂缝化学灌浆浆材主要有普通环氧、各种改性环氧、弹性环 氧和甲凝等。综观这些浆材，都必须在现场进行严格、准确的配比试验，调配合适满 足设计要求之后方能使用。实际施工时，由于土建施工现场大多条件简陋，工作环境 相对于实验室内较差，给调配试验和每批次配浆工作带来诸多不便和困难，因此，很 容易使调配成果及每批次配浆比例精确不够，较为粗糙，勉强灌入裂缝之后发现不能 满足设计要求则为时已晚，无法补救。这一点应高度重视。 因此，在化学灌浆浆材配方方面，建议出厂产品直接采取双组分，或三组分方式， 143 运到现场后，按照体积或重量之比(宜用体积比)，直接合成使用，以简化配浆试验， 消除配浆误差，确保浆材各项性能稳定。 2．1．2粘度问题 混凝土裂缝按深度、宽度和成因可分为表层裂缝、深层裂缝、贯穿裂缝；温度缝、 干缩缝；活缝、死缝、增长缝等。但无论什么缝都有宽有窄、有深有浅、有干缝有湿 缝。对不同的缝进行灌浆，就浆材而言，无论是刚性材料还是柔性材料，人们直观感 觉总是粘度越低越好，粘度越低可灌性越强，也便于现场操作。 然而，浆材粘度要低到什么程度为好呢?笔者认为要视现场需要而定，因为粘度 越低，浆材的分子量就越小，其固结后的回缩率就越大；另一方面，粘度越低，则浆 材稀释溶剂掺量越大，浆材的固结时间越长，特别是在灌注有渗水的裂缝时，浆材未 固结就可能被水冲走。因此在双组分或三组分浆材材料基础上，同一产品其粘度大小 考虑现场可调，并附之相应条件下的各项物理性能指标和说明书，将是十分有利于现 场选用的。 2．1．3 “无味浆材”问题 “无味浆材”问题是灌浆施工中环境保护的一个重要方面。仅以丙酮为例，当在廊 道或洞内灌浆作业时，由于通风条件差，丙酮发出的气味浓，操作人员被熏久之后最 直接的感觉是头晕、恶心、不想吃饭，严重的甚至全身浮肿。所以，类似这种味大的 浆材应尽快“减味”或“去味”，倡导研发和使用“无味浆材”。 2．2 灌浆设备 目前，混凝土裂缝化学灌浆设备虽已有一些定型产品，许多科研机构和厂家已研 制了一些打孔阻塞和灌浆机具，但这些设备或机具总令人感到不系统、不成熟、自动 化程度低，甚至还依赖传统的手压泵作业、人工记录。例如，有一家业内著名的防水 有限公司研制生产了一种小型“双液化学注浆泵”，并获得了国家专利，但还存在两个 问题未解决：①灌浆过程的自动记录问题；②与其他材料生产厂家联手，配备实用于 不同浆材配比的注浆活塞问题。因此，尽快研发压力、流量可调，自动记录，结构简 单，易于清洗，小型轻便，适用多种浆材灌注的化学灌浆泵机十分必要。 至于打孔设备，目前超过100cm深的孔，大多依赖手风钻钻孔，而