镍及镍合金钨极氩弧焊的焊接工艺.pdfVIP

专题讨论 杨 燕 ：2205双相不锈钢与低合金高强钢焊接工艺 第 1l期 2．4 化学成分分析试验 为了更好地分析焊接接头 ，还进行了化学成分 分析试验，试验结果见表 8。 2．5 微观金相检验 在试件的不 同部位共切取 了三块金相试件 ，对 其微观金相组织进行分析。分别对 X60和2205双相 图2 焊缝维 氏硬度横截面位置 不锈钢两侧母材 、热影响区和焊缝进行微观金相分 表 7 焊缝维氏硬度试验 表8 焊接接头化学成分分析 ％ 体 ，铁索体从坡 口向焊缝 中心沿散热方 向呈枝晶分 wiC)w(Si)w(Mn)w(P)w(S)w(Cr)w(Ni)w(MO)w{Cu) 布 ，到焊缝中心呈等轴分布。1号试样打底层为枝晶， 0．03l0．650 1．070 0．0310．O1l23．120 10．960 1．870 0．334 等轴品混合分布的奥氏体+铁素体 ，填充层到盖面层 析。其结果显示如下 ： 均为枝 晶分布的铁素体+奥氏体。 (1)母材 。X60侧为 5块带状分布的铁素体+珠 3 结论 光体，铁素体品粒度约8-9级。双相钢一侧为长条形 奥氏体+条形 、块形铁素体 ，沿母材轧制方 向呈带状 根据上述试验结果可以看出，对于 2205双相不 分布 锈钢与 X60异种钢 ，采用手_T钨极氩弧焊打底焊一 (2)热影响区。X60钢一侧近焊缝为略呈魏氏组 层 ，填充焊接第二 、三层 (焊丝 ER309Mo)，再用焊条 织的块状铁素体+珠光体。晶粒度逐渐减小，过渡至 电弧焊焊接填充 、盖面层(焊条 E309MoL一16)的焊 10～1l级晶粒度的等轴铁素体+珠光体 ，并逐渐呈带 接方法 ，并选择合理的坡 口尺寸 ，焊接时严格控制 状分布，至母材带状组织。不锈钢一侧为块状奥氏体十 层间温度 ，其焊接接头拉伸 、弯曲、刻槽锤断、低温 少量铁素体 ，晶粒度逐渐减小 ，至母材带状组织 。 冲击 、硬度等试验结果均满足要求 ，证 明2205双相 (3)焊缝 。2、3号试样打底层为奥氏体和呈树枝 不锈钢与 X60异种钢焊接采用上述焊接T艺 ，能 状分布的铁素体 ，填充层到盖面层为奥氏体+铁素 够获得满意的焊接接头。 业 业 逝 船 盘 娅 妇 龆 出 船 娅 始 业 嵌 逝 业 船 业 逝 业 姥 妇 船 业 船 逝 矮 2 镍 及镍 合金 钨 极氩 弧焊 的焊 接 工艺 科 (1)预热。轧制镍基耐蚀合金一般不需焊前预热，但当母材温度低于 15℃时，应对接头两侧各250～300mm宽的区域加 i热至2()保℃护～2气o体℃，以免湿气冷凝产生气孔。 l 。 可用 气、氦气或者两者的混合气，氖气中加入质量分数为5％的氧气，适用于单道焊接。 盖 (3)焊丝